泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線(xiàn),縱橫剪復(fù)合線(xiàn),縱橫剪收卷生產(chǎn)線(xiàn)等

縱剪收卷線(xiàn)如何正確消除振動(dòng)

通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，使機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離系統(tǒng)的固有頻率，避免發(fā)生共振。對(duì)損壞的軸承進(jìn)行更換，對(duì)全部輥?zhàn)舆M(jìn)行平衡調(diào)整。這樣減弱、減少了使皮帶機(jī)振動(dòng)的振源。

提高系統(tǒng)剛度能夠改變系統(tǒng)固有頻率，可以提高系統(tǒng)抵抗激增載荷使其變形的能力。

縱剪收卷線(xiàn)在皮帶機(jī)前端增加支撐構(gòu)件對(duì)提高系統(tǒng)剛性效果好。但該出料皮帶機(jī)有升降要求，不能采用長(zhǎng)久性固定結(jié)構(gòu)。因此決定：用一對(duì)固定在壓力機(jī)立柱上的夾緊液壓缸夾緊固定在皮帶機(jī)機(jī)身上的導(dǎo)板。依靠液壓夾緊裝置的夾緊力來(lái)平衡，因工件被剪下后在極短時(shí)間內(nèi)加速使皮帶機(jī)動(dòng)量激增導(dǎo)致皮帶機(jī)后部鋼梁前撓的力。并提供阻尼力阻止皮帶機(jī)起振。

為保證縱剪機(jī)排刀簡(jiǎn)單性和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)可操作性，除特殊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線(xiàn)外（校平機(jī)不帶支承輥）現(xiàn)場(chǎng)縱剪調(diào)試基本采用本方法?？v剪機(jī)刀軸總長(zhǎng)度一般比客戶(hù)要求的寬板料長(zhǎng)200毫米左右，對(duì)此縱剪機(jī)基準(zhǔn)找正方法如下：

1、以縱剪機(jī)基準(zhǔn)過(guò)100毫米作為母刀片刀為基準(zhǔn)開(kāi)始排刀。公刀片刀隔套寬度為100毫米+刀片厚度+所選用的刀片側(cè)隙（單邊間隙）

2、根據(jù)縱剪機(jī)上下刀軸基準(zhǔn)不一致現(xiàn)象，該基準(zhǔn)需反復(fù)找正，找正方式如下，首先依據(jù)理論計(jì)算數(shù)值進(jìn)行頭一次排刀，排刀完畢檢測(cè)上下基準(zhǔn)刀片的跳動(dòng)。如跳動(dòng)高于基準(zhǔn)斷面跳動(dòng)，需要查找原因（基準(zhǔn)端面跳動(dòng)超差、隔套平行度超差、刀片跳動(dòng)超差、灰塵等）原因排除后片刀跳動(dòng)理論不大于0.01mm

3、下降刀軸至上下刀片間隙約計(jì)0.5毫米，首先目測(cè)刀片之間是否有側(cè)隙，如果有側(cè)隙則將上軸繼續(xù)下降直至刀片重合1-2毫米，測(cè)量基準(zhǔn)刀片之間的側(cè)隙，實(shí)測(cè)間隙與選用間隙之間的誤差就是上下刀軸基準(zhǔn)之間的誤差，調(diào)整頭一組公刀與基準(zhǔn)之間的隔套厚度，保證實(shí)測(cè)間隙與選用間隙重合，則縱剪機(jī)基準(zhǔn)趙正完畢。如調(diào)整前刀片無(wú)側(cè)隙，為防止刀片咬刀，嚴(yán)禁刀片下落重合。調(diào)整隔套厚度直至間隙合適。

4、該縱剪機(jī)基準(zhǔn)一旦調(diào)整完畢，在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)特殊要求，該基準(zhǔn)不用變動(dòng)。如改變刀片側(cè)隙則可以通過(guò)更換隔套或墊紙微調(diào)方式進(jìn)行調(diào)整。

        5、改基準(zhǔn)選定后在開(kāi)卷機(jī)、收卷機(jī)等輥身位置劃定基準(zhǔn)線(xiàn)，無(wú)論客戶(hù)上卷的寬度有何變化，所有鋼卷上卷位置均以改基準(zhǔn)為基準(zhǔn)線(xiàn)。

分條機(jī)的安裝與試機(jī)

（1）機(jī)座的按座，先用墊鐵找平，其各方向不平度的偏差每米不得大于0.1mm，機(jī)座找平后進(jìn)行灌漿，必須等徹底干固后才允許安裝調(diào)試機(jī)器，擰緊地腳螺栓。

（2）在安裝拆卸過(guò)程，吊運(yùn)工作輥及精密加工的各零部件時(shí)，不允許用鋼繩直接接觸加工表面，應(yīng)墊毛氈以免擦傷。

（3）安裝時(shí)各接觸面密封處和螺栓把合面都應(yīng)涂以薄層潤(rùn)滑脂。

（4）勻稱(chēng)地?cái)Q緊所有緊固螺栓和地腳螺栓。