山東華躍新型建材有限公司主營：ALC板,蒸壓加氣混凝土板,輕質(zhì)隔墻板,聚苯顆粒輕質(zhì)隔墻板等

煤矸石陶粒
煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石，煤矸石的化學(xué)成分與黏土比較相似，煤矸石含有較高的碳及硫，燒失量較大。只有在一定溫度范圍內(nèi)才能產(chǎn)生足夠數(shù)量黏度適宜的熔融物質(zhì)，具有膨脹性能。煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經(jīng)破碎、預(yù)熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產(chǎn)出來的。該產(chǎn)品具有創(chuàng)新性、先進行、屬環(huán)保類產(chǎn)品。

生物污泥陶粒
以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結(jié)成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節(jié)省黏土，又保護農(nóng)田，也起到了一定的環(huán)保作用。

河底泥陶粒
利用河底泥替代黏土，經(jīng)挖泥、自然干燥、生料成球、預(yù)熱、焙燒、冷卻制成的陶粒稱為河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但會減少建材制造業(yè)與農(nóng)業(yè)用地爭土，而且還為河底泥找到了合理出路，解決了河底泥的二次污染問題，達到了廢棄物資源化的目的。

長線臺座法擠壓成型條板

長線臺座法擠壓成型工藝是機組在長120-150m固定臺座上行走，邊移動邊擠壓并輔助震動成型混凝土空心板材。成型不同厚度的板采用不同的旋轉(zhuǎn)擠壓速度，成型速度取決于產(chǎn)品使用的原料種類和產(chǎn)品密實度要求，一般從1.2-1.9m/min可調(diào)，可達2.5m/min。根據(jù)原料性能和密實度要求，確定擠壓力大小。在臺座上養(yǎng)護4-6h，經(jīng)移動切割機在任意長度上切割后，再吊裝、堆放。臺座同時具有張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋之作用，臺面有鋼板和水磨石2種；臺座底部可通熱水管或熱油管道，供臺座上混凝土板養(yǎng)護之用。這種工藝可以生產(chǎn)寬度為600mm或1200mm，厚度為70-420mm，任意長度的采用各種原材料的下列混凝土空心板材：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心樓板(墻板)、非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心內(nèi)外墻板、素混凝土空心內(nèi)隔墻板及屋面板。該機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，螺桿可以拆裝配合，適合不同厚度、尺寸的板材成型。

加工工藝基本原理 本施工方式砌體選用輕集料混凝土中空隔墻板安裝選用一板到頭和通縫駁接安裝方式，利用高強粘接劑和定鋼卡開展隔墻板與構(gòu)造混泥土、隔墻板與隔墻板間的固定不動。通縫駁接高寬比為300mm。墻長6m左右的墻體需設(shè)定細石輸送泵，墻高超出4.2m設(shè)定地圈梁，地圈梁設(shè)計方案在墻高的中南部。高強粘結(jié)劑和精準(zhǔn)定位鋼卡及其較長墻體設(shè)定的細石輸送泵均確保了隔墻板的性，產(chǎn)生質(zhì)輕隔墻板施工加工工藝。這一施工加工工藝保證了工業(yè)生產(chǎn)廢棄物的再利用，有利于自然環(huán)境的維護；科學(xué)研究的安裝方式極大地提升了添充墻體的施工速率；也省掉了較多二次結(jié)構(gòu)的施工工藝流程、批膩子整體面層等繁雜的施工工藝流程，減少工程項目總工程造價，節(jié)省工程項目成本費。隔墻板安裝進行后，提升了建筑裝飾設(shè)計工程項目感觀品質(zhì)和性能指標(biāo)。