激光下料機功能特點： 

   1、采用履帶式工作臺配合送料系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動化連續(xù)加工。    2、數(shù)控系統(tǒng)全自動化加工路徑，可配置智能化排版軟件，節(jié)約材料，減少成本。    3、配置高速內(nèi)滑軌，切割速度快，且具有自動鎖邊功能，切割效果好，大大提高了工作效率。    4、具有雙頭互移功能，實現(xiàn)了奇數(shù)切割，提高了工作效率。    5、自動糾偏送料系統(tǒng)，解決了長時間切割布料偏移的缺陷。    6、專業(yè)吸附，可使加工布料平整。    7、安裝防塵裝置，導軌易維護。技術(shù)參數(shù)：

加工面積：1600x3000mm激光類型：玻璃內(nèi)腔式封離CO2激光器（符合GB11748-89標準）（可選配射頻激勵 式金屬管）波長1064um激光功率：80-150W*2（可選）激光管冷卻：純凈循環(huán)水冷卻能量調(diào)節(jié)：0-100%無段控制、軟件內(nèi)部0-100%可調(diào)控制及驅(qū)動：高速DSP控制、步進電機高細分驅(qū)動雕刻速度：0-1000mm/s切割速度：0-400mm/s工作電壓： 220v 50HZ定位精度：≤±0.01mm*小成型字：漢字2mm 英文字母1mm整機功率：≤1200W工作環(huán)境：溫度：0-45℃ 濕度5%-95%（無凝水）軟件支持格式：PLT、DST、DXF、AI、支持軟件：AutoCAD、CorelDRAW、田島刺繡等各種服裝cad。

導軌的清潔

（建議每半個月清潔一次，關(guān)機操作）導軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。注意：清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油布料切割機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌，在YM系列當中X方向采用了直線導軌、Y方向采用滾輪導軌。直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側(cè)(或左側(cè))，找到如上圖所示直線導軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔：把橫梁移動到內(nèi)側(cè)，打開機器兩側(cè)端蓋，找到如上圖導軌，用干棉布把兩側(cè)導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。

激光切割一些常見應用領(lǐng)域

金屬切割 激光切割不僅對大量金屬起作用，而且是工業(yè)之間的通用工具。激光切割可以得到比機械加工更干凈、光滑、緊密的切割。與機械加工一樣，它也可以由計算機編程和引導，這意味著激光切割機可以自動為汽車、計算機等行業(yè)制造大量的金屬零件。

通常，像汽車框架或液壓成形零件這樣的奇怪形狀需要激光切割，航天工業(yè)中的許多零件也是如此，結(jié)果通常比等離子切割要好。 反光金屬 既然我們已經(jīng)提到了金屬，為什么還要提到反射金屬呢？因為反光金屬會反射照射在它們身上的背光，這就引起了人們在用高功率激光束照射它們時的擔憂。如果金屬反射激光，它會自我毀滅。 解決這個問題的辦法是用光纖激光切割。利用這種技術(shù)，光纖電纜將激光束傳輸?shù)浇饘偕?。反射的光線不會損壞光纜。鋁、銀、銅和金等金屬都是反光的，在汽車和半導體生產(chǎn)中至關(guān)重要。 醫(yī)學科學 激光切割在行業(yè)也扮演著重要的角色，在行業(yè)，極高的精度和嚴格的尺寸公差是必不可少的。由于行業(yè)對高產(chǎn)量的需求，這項技術(shù)符合他們的需求，因為它可以設(shè)計，既準確又快速周轉(zhuǎn)。 許多類型的都起源于激光切割，從和器械到植入物部件。通過激光切割，這些設(shè)備可以在不犧牲精度的情況下以較快的速度制造。