關(guān)于木炭機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)原料的概念，就是多少?lài)嵲铣?噸炭，這個(gè)原料數(shù)量應(yīng)該是符合制棒要求的含水量的原料數(shù)量，也就是大約3噸左右含水量在5%～9%的原料出1噸合格的炭，而不是自然干的原料，更不是濕的原料。自然干的含水一般是15~30%，濕的鋸末一般是40%~70%。全是大致數(shù)字，不過(guò)多少可以參考。不過(guò)比較準(zhǔn)確一些的單位是立方，大約15～18立方鋸末可以出1噸炭，前提是人把鋸末稍微踩結(jié)實(shí)些。所以原料的含水量也須考慮，含水越高的原料烘干越困難，烘干成本越大。

竹粉，大部分硬雜木鋸末，大部分松木鋸末，這些是生產(chǎn)機(jī)制木炭的理想原料，無(wú)論從質(zhì)量和可操作性上，都有相應(yīng)的優(yōu)勢(shì)，如果當(dāng)?shù)氐倪@種資源數(shù)量比較多，而且取得這些東西到自己的廠里的代價(jià)又不是很大的話(huà)，那你可要注意了，也許這個(gè)機(jī)會(huì)失去了就不會(huì)再有了。有這個(gè)優(yōu)勢(shì)，其他問(wèn)題似乎是小問(wèn)題了。此外，還有一部分工業(yè)加工的剩余物，作為自己工廠廢棄的資源，利用上了能產(chǎn)生或多或少的效益，不利用上就是一種浪費(fèi)，所以在這個(gè)意義上說(shuō)，木炭機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)將這些廢棄物加工成機(jī)制木炭也是個(gè)好選擇。

機(jī)制炭變廢為寶，制作的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，機(jī)制木炭的生產(chǎn)廠家也是十分常見(jiàn)的，機(jī)制木炭生產(chǎn)商家不管是前期還是未來(lái)，都還是很能適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需要的，所生產(chǎn)的機(jī)制木炭適應(yīng)發(fā)展主流，再加上政府對(duì)環(huán)保的宣傳，也是能夠被人們接受的。所以走清潔能源的發(fā)展道路也是一項(xiàng)始終堅(jiān)定不移的基本國(guó)策。機(jī)制木炭生產(chǎn)廠家堅(jiān)持走清潔能源的發(fā)展道路也是十分明智的選擇。

木炭機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)約成本提高效率，木炭機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)原材料通過(guò)對(duì)粉碎后進(jìn)行炭化，充分利用農(nóng)業(yè)廢棄物的目的，實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能效果，效率相比較于傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)更具優(yōu)勢(shì)，大大提高了效率，因此，開(kāi)發(fā)更具市場(chǎng)適用的木炭機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)是木炭機(jī)機(jī)械企業(yè)的必經(jīng)之路。

干餾的狀態(tài)下加熱炭化總計(jì)分三個(gè)階段：

一、預(yù)熱和干燥階段：

在炭化*一階段，先用煤或樹(shù)枝加熱干餾罐。在生物質(zhì)的燃燒過(guò)程中，當(dāng)溫度達(dá)到100℃時(shí)生物質(zhì)進(jìn)入干燥階段，水分開(kāi)始蒸發(fā);水分是炭化木炭的天敵，如水分不能盡快的排出，窯內(nèi)即形成霧狀，使原料棒開(kāi)始受潮、膨脹、棒型分解，炭化后即為碎炭、裂紋炭，嚴(yán)重影響木炭的質(zhì)量;這種反應(yīng)是原料在爐內(nèi)吸熱的過(guò)程，干燥過(guò)程需要大量的熱能補(bǔ)充爐內(nèi)。干餾是揮發(fā)份析出及木炭形成的階段，當(dāng)已經(jīng)干燥的原料持續(xù)加熱，揮發(fā)份開(kāi)始析出，一般炭化經(jīng)驗(yàn)證明：160℃ -200℃時(shí)揮發(fā)份開(kāi)始析出，200℃以后的析出速度增加，400-700℃以后析出速度反應(yīng)極快，揮發(fā)份揮發(fā)完畢后剩下是灰份與固定炭，即是木炭。以上二階段的即為吸熱與放熱的過(guò)程。

二、揮發(fā)份燃燒階段：

原料在高溫條件下，熱解析出揮發(fā)份在高溫下開(kāi)始燃燒為分解燃燒，同時(shí)釋 放出大量熱量，一般可占總熱量的70%，同時(shí)有熱氣流隨炭化爐的循環(huán)管返回到干餾罐底部進(jìn)行燃燒，這時(shí)又為煉炭的過(guò)程，其原料棒色彩為淡紅色。

三、成炭階段：

當(dāng)炭化爐的循環(huán)管返回的咽氣逐步變小時(shí)，證明炭化逐步結(jié)束，這是應(yīng)阻斷熱氣流讓其滅火，用龍門(mén)架吊出成熟罐，把下一個(gè)裝滿(mǎn)薪棒的干餾罐吊入干餾爐中重復(fù)炭化。應(yīng)指出以上各個(gè)階段雖然是依次串連進(jìn)行的但也有一部分是重疊進(jìn)行的，重點(diǎn)應(yīng)指出原料棒在爐內(nèi)干燥階段是炭化的一個(gè)非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，其時(shí)間應(yīng)控制在2個(gè)小時(shí)以上，使其充分干燥，有利于提高木炭質(zhì)量，是減少碎炭、裂紋炭的重要因素。

無(wú)煙臥式炭化爐在當(dāng)下非常流行，可炭化多種原料，如機(jī)制炭薪棒、原木、椰殼等，只要是能炭化的原料，無(wú)煙臥式炭化爐都可以炭化。該炭化爐能進(jìn)行低中高三種溫度炭化和快速炭化；并且能快速熄火降溫冷卻；炭化時(shí)間快至4-5小時(shí)；瞬間熄火，降溫冷卻時(shí)間縮短為6-8小時(shí)；容積有6立方、8立方、13立方三種，也可定制更大產(chǎn)量的爐子，例如25立方的；外加熱干餾炭化，可以隨意調(diào)節(jié)溫度，來(lái)制造高、中、低溫炭；炭化煙氣不排放，經(jīng)過(guò)回收凈化處理循環(huán)使用，節(jié)約能源、綠色環(huán)保。