本設(shè)備是利用旋轉(zhuǎn)噴淋清洗，清除工件在制造工藝過程中殘留下來的碎屑、油污等雜物。

三、制作范圍：

1、設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、操作人員培訓(xùn)及各種設(shè)備資料由供方完成；

2、設(shè)備所需的動力供給由使用廠家完成。

四、清洗對象、及工藝流程：

1、清洗對象:軸承零部件

2、清洗工藝：人工上料→旋轉(zhuǎn)噴啉清洗→人工下料。

3、洗節(jié)拍：設(shè)有時間定時裝置，控制范圍：0.1-30MIN/籃(可調(diào))。

多槽超聲波清洗機(jī)

我們必須正確面對超聲波清洗機(jī)清洗的頻率選擇。五槽超聲波清洗機(jī) 超聲清洗技術(shù)的研究和應(yīng)用，我國始于50年代，幾乎與國外同步進(jìn)行。超聲波清洗機(jī)工藝參數(shù)的頻率起到了決定性的作用，超聲波清洗機(jī)設(shè)備的小編表示因為它有一個直接影響空化的作用。超聲波清洗機(jī)，頻率越低，越強(qiáng)的超聲空化，清洗效果也是理想的但嘈雜。它通常被用作氣蝕在這個時候，頻率在20千赫的超聲波清洗機(jī)清洗效果也比較好。

在清洗液中的高頻超聲波振動衰減，也會影響到超聲波清洗機(jī)價格，高頻的清洗設(shè)備短距離，空化強(qiáng)度的作用是弱的，因此，清洗效率也低。

但靠細(xì)微的網(wǎng)穴用于儲存油墨，以普通的600L/ICH的網(wǎng)紋輥為例，其網(wǎng)穴的孔徑約在30微米左右，一般的清洗工具很難有這么細(xì)小進(jìn)入網(wǎng)穴清洗；而超聲波所產(chǎn)生的水泡的直徑在2-5微米左右,在單個網(wǎng)穴中同時可以進(jìn)入6-15個水泡物理撞擊網(wǎng)穴底部的污垢，從而達(dá)到了徹底清洗干凈的目的，這不是其他的清洗方法可以比的。四槽機(jī)適用于電子零件、精密電子儀器、PCB線路板、機(jī)械零部件、儀器儀表殼和五金電鍍件等的清洗。目前在世界上基本上微小孔的清洗都使用超聲波清洗機(jī)，應(yīng)用的范圍非常廣泛