冷拔無(wú)縫管的屈服點(diǎn)

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，冷拔無(wú)縫管在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點(diǎn)（σsu）：冷拔無(wú)縫管發(fā)生屈服而力初次下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的應(yīng)力。

屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：

式中：Fs--冷拔無(wú)縫管拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--冷拔無(wú)縫管原始橫截面積，mm2。

07.冷拔無(wú)縫管的斷后伸長(zhǎng)率和斷后收縮率介紹

③斷后伸長(zhǎng)率（σ）

在拉伸試驗(yàn)中，冷拔無(wú)縫管拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：

式中：L1--冷拔無(wú)縫管拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--冷拔無(wú)縫管原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗(yàn)中，冷拔無(wú)縫管拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：

式中：S0--冷拔無(wú)縫管原始橫截面積，mm2； S1--冷拔無(wú)縫管拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。

冷拔無(wú)縫管廠家產(chǎn)品特點(diǎn)

1、冷拔無(wú)縫管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制±0.05mm；光潔度好；內(nèi)外表面無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度好。

2、冷拔無(wú)縫管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。

3、冷拔無(wú)縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

冷拔無(wú)縫管故障診斷的操作原則

冷拔無(wú)縫管故障診斷的操作原則，由于冷拔無(wú)縫管一旦發(fā)生故障之后，牽扯的會(huì)比較多，很多與之相關(guān)的零配件甚至是整個(gè)設(shè)備都會(huì)因此受到不良影響，因此一定要對(duì)其故障進(jìn)行及時(shí)的診斷并排除。相關(guān)的原則如下。

應(yīng)判明冷拔無(wú)縫管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常；同時(shí)還需要弄清楚故障的性質(zhì)，是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障，還是冷拔無(wú)縫管本身的故障？另外，還需檢查清楚冷拔無(wú)縫管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。

其次是根據(jù)冷拔無(wú)縫管故障現(xiàn)象和特征，確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況。