碟型封頭

       碟形封頭是指由部分球殼、圓弧祈邊以及良邊（圓筒短療）三部分組成的封頭。由于在球殼與折邊、折邊與直邊的連接處曲率半徑發(fā)生突變，產生了邊緣應力比內灰引起的薄膜應力大得多，其力學性比較球形和橢圓形封頭差。

   大口徑封頭的制作工藝是非常精細的，在封頭的焊接上，有幾種焊接方法是經常使用的，①手工電弧焊,手工電弧焊適合于各種不規(guī)則形狀，各種焊接位置的焊接。手弧焊是主要根據(jù)焊件厚度，破口形式，焊縫位置等選擇焊接工藝參數(shù)。在保證焊接質量的前提下，應盡可能采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產效率。大口徑封頭不銹鋼封頭的結構形式由壓重能力、生產水平及研發(fā)技術等方面要求決定。碟形封頭為受力最為理想的結構型式，但不銹鋼封頭深度大，當直徑小時，整體沖壓困難;而直徑大時，采用分瓣沖壓工藝，拼焊工作量亦較大。不銹鋼封頭由于存在別的設置，減少了封頭內徑，便于成型加工，綜上所述，碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)最不好的封頭型式。

   不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點，故橢圓形封頭結構特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。另一種不銹鋼封頭是那種球冠形封頭。由于在球面與圓筒連接處的曲率半徑發(fā)生突變，產生的不連續(xù)應力相當大，故不銹鋼封頭一般只用于壓力不高的場合。不銹鋼封頭的結構形狀一般都是介于半球封頭與橢圓封頭之間。雖然不銹鋼封頭與筒體的連接造成邊緣應力的問題，但對于大多數(shù)由塑性材料制作的容器而言，當受靜載荷時，除在結構上需作某些處理外，一般并不對邊緣應力做特殊考慮。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的最終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。

  蝶形封頭的好處不知表現(xiàn)。中頻彎管沖壓加工的生產服從高,且操縱便利,易于實現(xiàn)機械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設置裝備擺設來完成加工,通俗壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就概略獲得一個沖件. 中頻彎管沖壓可加工出尺寸規(guī)模較年夜,外形較巨年夜的零件,如小到鐘表的秒表,年夜到汽車縱梁,困繞件等,加上沖壓時質料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高.  中頻彎管沖壓一樣平常沒有切屑碎料生成,質料的消耗較少,蝶形封頭且不需別的加熱設置裝備擺設,因而是一種省料,節(jié)能的加工體例,沖壓件的本錢較低. 中頻彎管沖壓時因為模具保證了沖壓件的尺寸與外形精度,且一樣平常不破損沖壓件的概況質中頻彎管量,而模具的壽命一樣平常較長,所以沖壓的質量安定,交流性好,具有"陳腐看法"的特征.