脫硫泵的應(yīng)用

在某些情況下，有些零件要用非金屬資料如橡膠、皮革、木材、棉漿、棉織品等制。各種塑料在機(jī)械零件制作中是一種新的資料，具有共同的報(bào)價，這些年取得更廣泛的使用。隨著我國對環(huán)境保護(hù)的越來越重視，人民環(huán)境意識的日益增強(qiáng)，酸雨、酸雪的危害日益引起人們的關(guān)注。

脫硫泵

磨損是物體相對運(yùn)動時相對運(yùn)動表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形的過程。磨損也是導(dǎo)致脫硫泵過流部件失效的主要因素。

按磨損機(jī)制來細(xì)分，一般此種類型屬于沖蝕磨損和汽蝕磨損。通常認(rèn)為液體中固體粒子以一定角度與材料表面接觸，發(fā)生碰撞，此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力，垂直分力使磨料壓入材料表面，平行分力則使壓入表面的磨料作切向運(yùn)動，在材料表面產(chǎn)生擦傷或顯微切削作用，結(jié)果在材料表面留下磨痕。當(dāng)材料具有一定塑性時，壓入的磨料可分為兩類：一類是其運(yùn)動方向和棱角較有利于切削時，將對金屬表面產(chǎn)生顯微切削作用，另一類是其壓入深度較淺的圓滑磨料，可能只在表面造成塑性變形而產(chǎn)生擦傷或材料擠壓推移，而中間形成“犁溝”，兩側(cè)堆積隆起。相對于石灰石-石膏法脫硫工藝來說，氨法脫硫可較容易實(shí)現(xiàn)98%以上的脫硫效率，并可與SCR等脫硝工藝共用氨供應(yīng)系統(tǒng)等，且副產(chǎn)品硫酸銨利用價值相對較高，經(jīng)濟(jì)效益明顯，逸氨量控制技術(shù)需要完善，否則氮氧化物會破壞大氣。

脫硫泵工作過程中，沖蝕不僅發(fā)生于蝸殼表面，而且也發(fā)生在含有懸浮物顆粒的流動液體流過的平面上，例如護(hù)板和葉輪蓋板、葉片表面上。在圖2中，我們看到泵殼體磨穿。磨損是造成殼體磨穿的主要原因。

脫硫泵的耐磨型和耐沖擊性

 強(qiáng)大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

強(qiáng)大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料之首，是(丙1烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的特性。