316L不銹鋼管在焊接過(guò)程中比較容易遇到的問(wèn)題：
1、熱裂紋:因?yàn)?16L不銹鋼含Cr、Ni等金屬元素較多，易與S、P等雜質(zhì)構(gòu)成低熔點(diǎn)化合物或共晶硼、硅等的偏析，將推動(dòng)發(fā)生熱裂紋;焊縫易構(gòu)成方向性強(qiáng)的粗大柱狀晶組織，有利于有害雜質(zhì)和元素的偏析，然后推動(dòng)構(gòu)成接連的晶間液膜，提高了熱裂紋的敏感性，若焊接時(shí)加熱不均勻，則易構(gòu)成較大的拉應(yīng)力，推動(dòng)焊接熱裂紋的發(fā)生；
2、晶間腐蝕:依據(jù)貧鉻理論，焊縫和熱影響區(qū)在加熱到450～850℃敏化溫度區(qū)間時(shí)，將發(fā)生敏化，過(guò)飽和固溶的碳向晶粒距離松散與晶界附近的鉻結(jié)構(gòu)成鉻的碳化物(CrFe)23C6，并在晶界堆積分出。鉻原子松散速率沒(méi)有碳快，來(lái)不及從晶內(nèi)補(bǔ)充到晶界附近，因此晶界呈現(xiàn)貧鉻區(qū)，喪失了抗腐蝕功用，在腐蝕性介質(zhì)中作業(yè)一段時(shí)刻會(huì)呈現(xiàn)晶間腐蝕。