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塑料粉碎機(jī)刀片分類及性能

塑料粉碎機(jī)刀片也叫塑料機(jī)械刀片，規(guī)格品種繁多、采用憂質(zhì)鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要晶確的幾何尺寸公差，以保證與機(jī)器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過程，才可以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，塑料粉碎機(jī)刀片在使用過程中不至于變形。

性能：

1、塑料粉碎機(jī)刀片采用平刀設(shè)計(jì)，分為粉碎動(dòng)刀和定刀，一般一副粉碎機(jī)刀片為5片，由3片粉碎動(dòng)刀和

2、片定刀組成，通過粉碎動(dòng)刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達(dá)到粉碎塑料材料的目的，可以調(diào)節(jié)粉碎動(dòng)刀來控制粉碎粒的大小。

3、粉碎機(jī)刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收；粉碎機(jī)刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種。

4、粉碎機(jī)刀片有全剛刀片和鑲剛刀片兩種，熱處理硬度HRC52-55度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

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粉碎機(jī)刀片材質(zhì)區(qū)分

粉碎機(jī)刀片材質(zhì)有很多種，不同材質(zhì)不同加工工藝不同的規(guī)格，導(dǎo)致它的性能也完全不一樣，加工出來的產(chǎn)品也不相同，主要的原料有T10，9CrSi,6CrW2Si,Cr12MoV,SKD11,D2,W18Cr4V，鋒鋼等等國產(chǎn)進(jìn)口材質(zhì)。

粉碎機(jī)刀片也稱作為塑料粉碎刀，主要包括粉塑料粉碎機(jī)刀片，塑料薄膜封切刀片，塑膠粉碎機(jī)刀片，合金塑料造粒機(jī)刀具，鋒鋼封切機(jī)刀片，塑料切粒機(jī)滾刀片，塑料滾切刀，切粒機(jī)滾刀，塑料破碎機(jī)篩網(wǎng)，化纖再回收粉碎機(jī)械刀片，高速破碎機(jī)刀片；飼料，中藥材粉碎，秸桿粉碎機(jī)刀具等。
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硬質(zhì)合金刀具特點(diǎn)

在選擇合金刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很校制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

硬質(zhì)合金刀具特點(diǎn)：

硬質(zhì)合金是由高硬度、難熔金屬化合物粉末（如WC、TiC、TaC、NbC等高溫碳化物）和金屬粘結(jié)劑（Co、Mo、Ni等）燒結(jié)而成的粉末冶金制品。由于硬質(zhì)合金成分中含有大量熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的碳化物，因此，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。硬質(zhì)合金的常溫硬度一般為89~93HRA,相當(dāng)于78~82HRC,允許的切削溫度高達(dá)800℃~1000℃，即使在540℃時(shí)其硬度仍保持在77~85HRA,相當(dāng)于高速鋼的常溫硬度。