江陰彭澄機(jī)電有限公司主營(yíng)：鐵工冷鋸,不銹鋼專用圓鋸片,快速圓鋸機(jī)

圓鋸片的齒數(shù)

一般來說圓鋸片的齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但齒數(shù)過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱或者鐵屑卡在齒間造成設(shè)備的損壞；另外鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的切削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響圓鋸片的使用壽命。當(dāng)然了，如果鋸齒過稀，齒間的距離就大，刃口與工件的沖擊就大，會(huì)產(chǎn)生鋸片跳動(dòng)影響同樣的影響圓鋸片的使用壽命。在選擇云鋸片齒數(shù)時(shí)我們應(yīng)該根據(jù)切割的材料而定。

合金圓鋸片的磨削影響要素分析

夾片組織：夾片組織結(jié)實(shí)平穩(wěn)牢靠，是磨刀質(zhì)量首要部位，任何磨刀時(shí)夾片組織不行有絲毫松動(dòng)，不然磨齒誤差嚴(yán)峻失控。

10、磨削行程。不論磨削鋸片任何部位，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪超出工件1毫米或退出1毫米為宜，不然齒面發(fā)生二面刀刃。

11、程序挑選：磨刀一般設(shè)置有粗、精、研磨三個(gè)不同程序挑選，視對(duì)產(chǎn)品要求度挑選，終磨削前角時(shí)主張運(yùn)用精磨程序。

12、冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時(shí)發(fā)生很多鎢鴣，金剛砂輪粉，不及時(shí)沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，形成表面研磨刀具無法磨出光潔度，沒有滿足冷卻也會(huì)燒合金。

硬質(zhì)合金鋸片自身質(zhì)量的因素

1、基體或鋸齒不合格

整張硬質(zhì)合金鋸片在切斷加工時(shí)，是在進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)，如果基體不合格，就會(huì)在鋸切的沖擊力下，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱而變形、橫向擺動(dòng)變大或是沒有足夠的韌性，導(dǎo)致鋸齒不耐磨、崩齒等現(xiàn)象；

鋸齒是鋸切材料的直接觸碰點(diǎn)，如果有不合格現(xiàn)象，直接的表現(xiàn)方式就是崩齒或者裂齒；

2、硬質(zhì)合金鋸片的內(nèi)孔設(shè)置不規(guī)范將影響著質(zhì)量

硬質(zhì)合金圓鋸片的內(nèi)孔一定要與所使用的設(shè)備相符合，通常情況下一般為H7,而軸的公差也應(yīng)在H7范圍，達(dá)到內(nèi)孔比軸稍微大一點(diǎn)，這樣才是為合理的，否則將會(huì)影響到使用的質(zhì)量，還有就是法蘭，其外徑相當(dāng)于硬質(zhì)合金鋸片的1/3~1/2大小，而夾持的兩面法蘭直徑則需要一樣的大小，并且是平行的。