1、 手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

2、 電氣半自動控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。

3、 電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。

4、 電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝。

殺菌鍋

殺菌鍋是為了延長食品的保存期，需對食品進(jìn)行高溫短時間殺菌或滅菌，既殺滅食品中可能的細(xì)菌，又保持食品的重要營養(yǎng)成份及食品的色香味不受損害。該系列殺菌鍋結(jié)構(gòu)合理， 密封性好， 啟閉省力， 操作方便可靠． 性能穩(wěn)定， 并配有壓縮空氣管系， 以壓縮空氣的反壓力作用。

廣泛應(yīng)用于各種肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海產(chǎn)品、飲料制品、休閑食品等的殺菌、加工處理，農(nóng)副產(chǎn)品深加工的生產(chǎn)等。

熱水罐事先加熱到所需溫度，通過循環(huán)水泵將鍋內(nèi)熱水進(jìn)行循環(huán)加溫，使鍋內(nèi)產(chǎn)品在熱水噴淋和蒸汽的條件下進(jìn)行高溫滅菌，使產(chǎn)品能保持原有的色澤、口味和營養(yǎng)成分，且殺菌時間能提高一半的效率，同時節(jié)約能源。

殺菌鍋

殺菌鍋優(yōu)勢：

1）、間接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需使用水處理化學(xué)制劑。高溫短時間殺菌。

2）、減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度。

3）、少量的工藝用水kuai速循環(huán)，kuai速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。

4）、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成的溫度分布。

5）、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。

6）、釜內(nèi)配備溫度傳感tan頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品食品幾何中心的時間）

7）、的壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適用產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

8）、工業(yè)用水預(yù)熱系統(tǒng)（可選項）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。

9）、殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝沾染污垢。

殺菌鍋