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反洗樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗

反洗 樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂肪顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大，為了保證反洗時(shí)完整樹脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，應(yīng)在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強(qiáng)度越大要求的反洗空間就越大，通常設(shè)計(jì)選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應(yīng)的反洗流速為12m/h(5gpm/ft2)(進(jìn)水溫度為10攝氏度)反洗的好壞直接影響再生效果(圖-1)。

雙罐流量型軟水器:由控制系統(tǒng)及2個(gè)樹脂罐、鹽箱及相關(guān)管路構(gòu)成

雙罐流量型軟水器：由控制系統(tǒng)及2個(gè)樹脂罐、鹽箱及相關(guān)管路構(gòu)成的雙罐流量控制設(shè)備，控制器根據(jù)用水量控制2只罐體的產(chǎn)水、備用和再生的切換，確保在任何時(shí)刻總有1只罐體處于工作狀態(tài)，能夠連續(xù)不斷地供應(yīng)軟水。設(shè)備共有兩個(gè)樹脂罐，兩個(gè)罐同時(shí)運(yùn)行，再生時(shí)間不同，再生后交換罐立即開始產(chǎn)水。在配用相罐體時(shí)，這種設(shè)備的理論產(chǎn)水量是A系列的兩倍，但設(shè)備每周期(約24小時(shí))中約有三個(gè)小時(shí)的時(shí)間一個(gè)交換罐在產(chǎn)水，另外一個(gè)處于再生狀態(tài)。

軟水器具體是怎么工作的?

軟水器具體是怎么工作的？本文詳細(xì)解讀。 普通自來水中的鈣、鎂離子，在受熱沸騰蒸發(fā)過程中，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)不斷濃縮。當(dāng)這些雜質(zhì)在水中達(dá)到飽和時(shí)，便有固體物質(zhì)析出。所析出的固體物體，會(huì)牢固地附著在電熱管上，加熱管因過熱而被燒損。水垢導(dǎo)熱性差，加熱管導(dǎo)熱率降低，從而延長(zhǎng)加熱時(shí)間，導(dǎo)致設(shè)備用電量的增加及設(shè)備壽命的縮短。綜上所述，按照設(shè)備要求使用軟化水，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來講，是“一本萬利”的事。也是保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的必要條件之一。