東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營(yíng)：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

塌陷坑（凹）或真空泡：由于保壓送料不良，塑料制品冷卻不均，壁厚不均，塑性收縮率不均。 飛邊太大：由于模具閉合性差，間隙太大，塑料流動(dòng)性太好，過(guò)多的送料使塑料制品沿邊緣出現(xiàn)多余的薄翼。

 焊接不良：由于熔化材料發(fā)散和收斂時(shí)，溫度下降，樹(shù)脂和膠粘劑不相容，熔化材料發(fā)散和收斂不良，沿塑料制品表面或內(nèi)部形成明顯的細(xì)縫。

透明度差：由于熔融材料與模具表面接觸不良，塑料制品表面有小孔，造成光散射或塑料分解、外來(lái)雜質(zhì)或模具表面不亮，使透明塑性差或不均勻。 有雜質(zhì)、異物：由于塑料的雜質(zhì)，塑料制品中也有雜質(zhì)。

表面失去光澤：由于模具粗糙度差，熔化材料與模具表面不相容，材料溫度和模具溫度不合適，塑料制品表面不亮，有疤i痕，表面乳白色或黑色。

注塑色粉以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制

減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響

   非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

   盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過(guò)熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。