自釀啤酒設(shè)備如何正確使用：
1、當(dāng)電壓太低或波動較大時應(yīng)停機，待啤酒設(shè)備正常后再開機，一般停機后等3分鐘再開機；
2、主機搬運時要先切斷電源，并嚴禁傾斜；
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源，關(guān)閉二氧化碳氣瓶閥門并旋回壓力表調(diào)整旋鈕；
4、自動溫控器出廠時已經(jīng)調(diào)好，用戶不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障；
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì)，定期清洗酒管。清洗酒管用專.用清洗桶裝水加專.用清潔劑，裝配器，調(diào)好二氧化碳氣體壓力，循.環(huán)清洗2次，然后用清水沖洗，再用二氧化碳氣體吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機上；
6、冷凝器進出風(fēng)口不能被障礙物阻擋，定期檢查冷凝器翅片，如有灰塵請用壓縮空氣吹塵，如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛，以保證通風(fēng)良好；
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭，并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性；
8、機器長時間不用時應(yīng)放掉誰，清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方。

啤酒設(shè)備的安全使用注意事項：
1、當(dāng)電壓太低或波動較大時應(yīng)停機，待啤酒設(shè)備正常后再開機，一般停機后等3分鐘再開機。
2、主機搬運時要先切斷電源，并嚴禁傾斜
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源，關(guān)閉二氧化碳氣瓶閥門并旋回壓力表調(diào)整旋鈕。
4、自動溫控器出廠時已經(jīng)調(diào)好，用戶不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障。
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì)，定期清洗酒管。清洗酒管用清洗桶裝水加清潔劑，裝配器，調(diào)好二氧化碳氣體壓力，循環(huán)清洗2次，然后用清水沖洗，再用二氧化碳氣體吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機上。
6、冷凝器進出風(fēng)口不能被障礙物阻擋，定期檢查冷凝器翅片，如有灰塵請用壓縮空氣吹塵，如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛，以保證通風(fēng)良好
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭，并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性
8、機器長時間不用時應(yīng)放掉誰，清洗酒管擦干機器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方
自釀啤酒設(shè)備的安全自然是不可缺少，然而其還要保證干凈衛(wèi)生。對于自釀啤酒設(shè)備的清洗殺菌自然是不可少。
啤酒生產(chǎn)過程所接觸到的主要設(shè)備包括糖化鍋、糊化鍋、煮沸鍋、麥汁過渡機(或過濾槽)、冷麥汁輸送管道、發(fā)醉罐、麥汁冷卻器、啤酒過渡機、醉母添加泵、啤酒輸送管道、清酒罐、灌裝機以及生產(chǎn)所用到的各種管件等。清洗就是要盡可能地去除罐體、管道和設(shè)備表面上的污物。若清洗殺菌不徹底，設(shè)備內(nèi)壁殘存的積垢和徽生物的繁殖會削弱殺菌劑的作用。酵母和蛋白類雜質(zhì)、酒花和酒花樹脂化合物以及啤酒石等，由于受靜電等因素作用，這些污物在設(shè)備內(nèi)璧表面沉積，使設(shè)備表面變得粗糙，并給微生物生長提供了棲身之地。洗滌時必須去除微生物菌落。因為殺菌劑適于表面殺菌，對內(nèi)部存活的作用很小，容易造成再次污染。

啤酒設(shè)備的釀造工藝：
有一套穩(wěn)定的啤酒設(shè)備，操作可以簡單也可復(fù)雜，但設(shè)備穩(wěn)定，溫度控制要穩(wěn)定，時間控制精，設(shè)備保壓情況好等等，人為因素盡量減少對產(chǎn)品的干預(yù)，將傳統(tǒng)啤酒工藝標準化，將IPA等啤酒做出特點來。
設(shè)備從粉碎開始說，對于啤酒廠來說，粉碎是一個系統(tǒng)，分為干粉碎和濕粉碎，主要流程是從原料倉到料倉，粉碎之后再風(fēng)送，整個過程永磁筒除鐵等雜質(zhì)。
輸送到糖化系統(tǒng)，開始糖化，糖化過程分為一段糖化和兩段糖化，對溫度時間控制要求比較高，普通啤酒廠是五器糖化，精釀啤酒多做到四器糖化。
因為我們從本質(zhì)上要阻止輔料大米玉米糖漿等的添加，所以我們?nèi)サ艉?，如果連續(xù)生產(chǎn)，糖化部分還需要增加熱水罐，這樣可以節(jié)省能源也幫助糖化過程的洗糟。
啤酒設(shè)備生產(chǎn)工藝流程的控制。溫度壓力糖度精。保障整個過程控制正確。發(fā)酵罐上配件要求較高，暫時不多贅述。
做酒之前的CIP清洗系統(tǒng)比較重要，做酒講究七分衛(wèi)生三分工藝，其實不只是清洗系統(tǒng)重要，個人在才做過程中衛(wèi)生的控制也是及其重要，接種酵母，充氧，接酒等等一些工藝過程都需要你控制好衛(wèi)生條件，我們在干投酒花的時候一是掌握好干投的時間二是注意衛(wèi)生，時間和工藝不多說，主要是主發(fā)酵過程中干投，否則一罐酒就浪費了。

啤酒釀造需要四種主要原料：水、麥芽、酒花和酵母。這些原料的質(zhì)量決定著所生產(chǎn)啤酒的質(zhì)量。了解這四種原料的特征及其對工藝的影響，是對其進行加工處理的前提，只有這樣才能有針對性地進行工藝控制。
麥芽：啤酒釀造的主要原料。使用大麥是因為它有較高的淀粉含量，同時麥皮從大麥脫粒直至加工成麥芽后，仍附著在麥芽上，可在后面的生產(chǎn)工序中形成必.要的過濾層。啤酒廠進行釀造生產(chǎn)前，必.須首先把大麥轉(zhuǎn)化成大麥芽。
酒花：賦予啤酒苦味，又影響著啤酒的香味。啤酒質(zhì)量在很大程.度上取決于酒花的質(zhì)量。
水：水是釀造啤酒時使用量多的一種原料。釀造用水通過生產(chǎn)過程影響著啤酒的特性和質(zhì)量。此外，麥芽廠和啤酒廠的許多工序也對水質(zhì)有嚴格的要求。
酵母：啤酒中的酒精發(fā)酵通過酵母的作用進行，因此啤酒釀.造必.然需要酵母。酵母的代謝副產(chǎn)物對啤酒質(zhì)量的影響也很大。