碟形封頭

①計算公式是以封頭球面部分球殼計算公式乘以形狀系數(shù)M修正得來。Ri/r越大，封頭曲面不連續(xù)處局部應(yīng)力越突出，形狀系數(shù)M越大。因此應(yīng)將過渡段轉(zhuǎn)角內(nèi)徑限制在r>=10%Di的范圍內(nèi)。

②封頭可按容器內(nèi)徑或外徑為基準進行壁厚計算。

球冠形封頭

計算公式是以圓筒公式為基礎(chǔ)的。對于球冠形封頭與筒體連接部位，由邊界效應(yīng)引起的局部薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的影響，通過系數(shù)Q來加以修正。

       (1)封頭進行熱壓時，應(yīng)將上下胎模進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)在150℃以上。

(2)毛坯鋼板出爐后，應(yīng)立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。

(3)對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。次沖壓應(yīng)采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規(guī)格相配合的上下模具，最后沖壓成型工。

(4)對它進行壓制時，速度應(yīng)與厚度相適應(yīng)，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。

脫模

(1)在封頭下部應(yīng)墊上緩沖物，以免碰壞。

(2)使用專用卡環(huán)，擋住它的邊緣，當上模提升時，它會發(fā)生脫落。

(3)脫模后，需冷至550℃以下時才能吊運，以防發(fā)生變形。如果有試板，則應(yīng)把試板放入其中，一起進行冷卻。

(4)熱壓成形時的始壓溫度和終壓溫度應(yīng)采用熱電偶溫度計或其它方法進行測量，并做好記錄。

坡口加工

它的坡口可選用機加工和熱切割加工兩種方法，坡口型式應(yīng)嚴格按照工藝文件要求進行。