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微波燒結(jié)爐與傳統(tǒng)的加熱方式有什么不同？

不同的熱傳導(dǎo)率

與傳統(tǒng)加熱方式相比，微波燒結(jié)爐中燒結(jié)波傳播更為均勻。傳統(tǒng)的加熱方法在樣品的壓實密度較高時，燃燒波的傳播速度會大大降低，甚至?xí)驗樽詼缍兊貌蛔匀?。但采用微波輻照時，由于反應(yīng)物質(zhì)本身吸收或擴(kuò)散微波能量，溫度升高時，只要微波源不停提供能量，就會使樣品溫度迅速達(dá)到著火溫度。當(dāng)反應(yīng)被觸發(fā)時，所釋放的熱量又促使樣品溫度進(jìn)一步升高，使其燃燒溫度，同時樣品吸收微波輻射的能力提高，從而保證反應(yīng)能在足夠高的溫度下進(jìn)行，直到反應(yīng)完全完成。

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燒結(jié)爐的用途

該燒結(jié)爐主要用于燒結(jié)陶瓷粉末、陶瓷芯子及其它氧化鋯陶瓷，用于燒結(jié)鉆石鋸片，還可用于銅材、鋼帶退火等的熱處理。

該燒結(jié)爐同樣適用于厚膜電路，厚膜電阻，電子元件電極， LTCC，鋼制加熱器，太陽能電池板等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)，熱處理。主要應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)、冶金工業(yè)和新材料工業(yè)等。

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微波燒結(jié)爐的特性

微波輸出功率可調(diào)，定時，控溫，并能實現(xiàn)對微波輸出溫度的精l確動態(tài)監(jiān)測曲線；

采用高精度的進(jìn)口紅外線測溫儀，直接對樣品溫度進(jìn)行測量，控制溫度穩(wěn)定度；

配有嵌入式微機(jī)集成溫控系統(tǒng)，實現(xiàn)超穩(wěn)定控溫，各種新型的特殊坩堝及保溫結(jié)構(gòu)供選擇，對物料無污染；

能加工處理各種不同微波特性的物料，通用性強(qiáng)，操作靈活方便；

具有入口和出口兩個通道，適用于惰性氣體通量保護(hù)試驗，氣體流量可控；

設(shè)置防腐排氣道，能快速排出加熱過程中所產(chǎn)生的氣體。

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微波燒結(jié)爐產(chǎn)品特點

材料進(jìn)入微波電場時，其極性和非極性分子會引發(fā)極化，并轉(zhuǎn)變?yōu)榕紭O子，按電場方向方向排列，由于它屬于變電場，因此偶極子會隨電場的變化而發(fā)生振動，產(chǎn)生類似于分子間的摩擦效應(yīng)，因此在吸收電場能量時會發(fā)熱。

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微波燒結(jié)爐使用的注意事項

(1)在加熱之前和操作時，應(yīng)不時地檢查氣流、水流量是否符合要求，設(shè)備、電氣和爐溫的控制儀表是否正常。

(2)停爐前應(yīng)切斷電源，當(dāng)爐溫降至200℃以下時才能停止煤氣和水的供應(yīng)。

(3)除因維護(hù)需要停爐外，避免頻繁停爐。燒結(jié)爐經(jīng)常開停，會導(dǎo)致加熱元件易老化、耐火材料易碎、爐內(nèi)氣氛不純、爐溫易波動等缺點。

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微波燒結(jié)爐的特點

改善快升溫條件下的材料性能。采用微波燒結(jié)技術(shù)快速升溫并致密化，可抑制晶粒組織的生長，從而制備納米粉體、超細(xì)或納米塊體材料。

增加致密度，使晶粒均勻；微波爐能增加粒子的動能，有效地加速粒子的擴(kuò)散。結(jié)果表明，材料的燒結(jié)過程包括致密化和晶粒生長兩個階段，致密化速率主要與坯體顆粒之間的離子擴(kuò)散速率有關(guān)，而晶粒的生長速率主要取決于晶界擴(kuò)散速率。因此，微波燒結(jié)有利于提高材料的致密度和均勻度。