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    電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質(zhì)量和速度。）焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢。80年代末期，通過引進(jìn)國外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。

采用熔態(tài)氣壓焊時，可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規(guī)定在一般情況下，宜優(yōu)先采用?！苯鼛啄陙砀鶕?jù)工地現(xiàn)場反復(fù)試驗，熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍使用的固態(tài)法要容易掌握的多，而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序， 并且改進(jìn)了焊接方法，所以焊接速度大幅度提高，降低了焊接成本，了氣壓焊工藝技術(shù)的所有弊端問題。2005年壓焊機(jī)出口日本，對日本國的建筑鋼筋連接法進(jìn)行了一定的了解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且使用氣壓焊焊接法還在增加。

 

   鋼筋連接套筒的優(yōu)點(diǎn) 在建筑業(yè)中各種各樣鋼筋被利用的范疇十分普遍，而大家都知道的就是說鋼筋的長短是比較有限的，有時候大家不用過長的鋼筋就會將它剪斷，而有時候必須更長的鋼筋，還必須將她們連接起來。倍剪斷的鋼筋有時候不容易很長，但不利用起來非常十分可是，如果將她們根據(jù)焊接工藝連接到一起得話，不僅費(fèi)時費(fèi)力，并且有時候連接鋼筋所花銷的人工工資要遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過鋼筋的利用使用價值，那樣的作法通常因小失大。