鋼結(jié)構(gòu)加工構(gòu)件安裝的注意事項(xiàng)

構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。

構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。

構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。

負(fù)溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。

不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。

環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。

鋼構(gòu)件酸洗除銹

1.酸洗除銹它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。

2.人工除銹是由人工用一些比較簡單的工具，如、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。

3.噴砂除銹它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。

鋼結(jié)構(gòu)件的加工變形原因

線切割加工方案線切割加工方案中工件底弧面經(jīng)粗加工后留較大余量。底弧面精加工采用線切割方式切割。線切割加工方案的工藝流程如圖3所示。采用線切割加工方案，工件底弧面可留較大余量，取消了銑削加工方案中底弧面的半精加工工序，有效縮短了鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)周期。線切割與工件為線接觸，精加工一次成形，加工效率得到有效提升，避免了刀具磨損產(chǎn)生的生產(chǎn)成本。但是經(jīng)線切割精加工后，底弧面產(chǎn)生較大變形，變形量達(dá)1mm，不滿足使用需求。變形后的底弧面難以校正，影響裝配精度，造成產(chǎn)品報廢。