更加值得注意的是，塑料托盤回修率相當?shù)停@是動不動損壞和需要專人帶著專用工具修理的木質托盤無法比擬的。據(jù)統(tǒng)計，質量再好的木質托盤平均使用3次后至少需要返回修理1次，而每次修理費不低于3美元，再說木質托盤在運輸過程中難以跟蹤，丟失量大，僅僅美國每年丟失木質托盤300萬件，全球集裝箱運輸行業(yè)中的木質托盤年均丟失量達到6億件。因為這三種塑料占據(jù)了塑料的大部分產量和市場，對這三種廢塑料的開發(fā)應用具有極大的經濟和社會效益。

合適的托盤尺寸應該符合的運輸工具的尺寸，可以充分利用運輸工具的空間，提高裝載率，降低運輸費用，尤其要考慮海運集裝箱和運輸商用車的箱體內尺寸。根據(jù)托盤裝載貨物的包裝規(guī)格選擇合適的托盤，盡量限度地利用托盤的表面積，控制所載貨物的重心高度。托盤承載貨物的合理的指標為：達到托盤80%的表面積利用率，所載貨物的重心高度不應超過托盤寬度的三分之二。成型加工技術塑木制品的成型加工包括幾種形式：擠出成型、壓延成型、注射成型、壓制成型等。

雙螺桿擠出機有一個較大的缺點，就是一次性投入的購置費大于單螺桿擠出機2～3倍以上。在成型加工中，模具的作用非常重要，也可以說在塑木加工技術中，除了配方技術外，模具是第二個關鍵技術。在擠出加工中，從模具擠出的異型制品或板材需要冷卻定徑。通常，定徑方式分為干式和濕式兩種，還可以有水冷和風冷的形 式。塑木配方一般為塑料、木粉和各類助劑所組成，其比例視加工設備不同而變化，同時也因產品的用途、要求不同而異。選擇哪種定徑形式，要看其所做制品的情況而定。