浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.產(chǎn)品表面處理：噴漆，烤漆，水轉(zhuǎn)印，電鍍，絲印，熱轉(zhuǎn)印，在我們公司定做注塑模具可享受優(yōu)惠，聯(lián)系可提供一體化生產(chǎn)制造。
水桶模具制作時成品外觀有哪些需要注意的？
1.模具銘牌內(nèi)容完好，字符明晰，排列規(guī)整。
2.銘牌應(yīng)固定在模腳上接近模板和基準(zhǔn)角的當(dāng)?shù)?。銘牌固定牢靠、不易剝落?br>3.冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。
4.冷卻水嘴不該伸出模架外表
5.冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25、30、35三種規(guī)范，孔口倒角，倒角應(yīng)共同。
6.冷卻水嘴應(yīng)有進(jìn)出符號。
7.符號英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5/6，方位在水嘴正下方10處，筆跡應(yīng)明晰、漂亮、規(guī)整、間距均勻。
8.模具配件應(yīng)不影響模具的吊裝和存放。裝置時下方有外露的油缸、水嘴，預(yù)復(fù)位組織等，應(yīng)有支撐腿保護(hù)。
9.支撐腿的裝置運用螺釘穿過支撐腿固定在模架上，過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。
10.模具頂出孔尺度應(yīng)契合的注塑機要求，除小型模具外，不能只用一個中心頂出。
11.定位圈應(yīng)固定牢靠，圈直徑一般為100、250兩種（視機型不同而不同），定位圈高出底板10~20。顧客另有要求的在外。
12.模具外形尺度應(yīng)契合注塑機的要求。
13.裝置有方向要求的模具應(yīng)在前模板或后模板上用頭標(biāo)明裝置方向，頭旁應(yīng)有“UP”字樣，頭和文字均為，字高為50 。
14.模架外表不該有凹坑、銹跡、剩余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽、油孔等以及影響外觀的缺點。
15.模具應(yīng)便于吊裝、運送，吊裝時不得拆卸模具零部件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等干涉。

水桶模具制品出現(xiàn)銀線痕現(xiàn)象要如何改進(jìn)？
1.水桶模具冷卻水道發(fā)作滲漏，冷卻水滲入模腔的改進(jìn)辦法：嚴(yán)防模腔滲漏；
2.模具排氣體系規(guī)劃不合理的改進(jìn)辦法：改進(jìn)排氣體系；
3.熔體溫度過高，促使塑料降解發(fā)作氣體的改進(jìn)辦法：降低熔體溫度。

水桶模具冷卻、加熱體系注意事項：
1. 冷卻或加熱體系應(yīng)充分暢通。
2. 密封應(yīng)牢靠，體系在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象，易于檢修。
3.開設(shè)在模架上的密封槽的尺度和形狀應(yīng)契合相關(guān)規(guī)范要求。
4.密封圈安放時應(yīng)涂抹黃油，安放后高出模架面。
5.水、油流道隔片應(yīng)選用不易受腐蝕的資料。
6.前后模應(yīng)選用會集送水、方法。
7．冷卻水道的直徑在8~12之間。

模具的設(shè)計與制作中，設(shè)計人員的經(jīng)歷與技術(shù)起到關(guān)鍵效果。設(shè)計合理與否，經(jīng)過試模才干承認(rèn)，而模具則需求經(jīng)過多次試模及反復(fù)修正，才干終究完成。出產(chǎn)實踐中，有些模具一旦投入到出產(chǎn)線上運用以后，卻往往會發(fā)生各種問題，無法滿意產(chǎn)品的出產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成出產(chǎn)線的非正常等，帶來許多不穩(wěn)定要素。
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