天津衡東鑫科技有限公司主營：鋁材，鋁型材

工業(yè)鋁型材腐蝕經(jīng)常出現(xiàn)的有下面幾種：點(diǎn)腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、絲狀腐蝕等，如果對于這幾種工業(yè)鋁型材腐蝕現(xiàn)象不了解的，就來小編對這幾種腐蝕的分析介紹。

電偶腐蝕

它是鋁的特征性腐蝕形態(tài)，鋁的自然電位很負(fù)，當(dāng)鋁與其他金屬接觸時(shí)，鋁總是處于陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的嚴(yán)重程度是由兩個(gè)金屬電位序中的相對為位置決定的。他們的電位差愈大，則電偶腐蝕愈嚴(yán)重，幾乎所有鋁合金都不能避免電偶腐蝕。

工業(yè)鋁型材表面損傷的原因

工業(yè)鋁型材表面損傷的原因

1在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí)，由于速度過快造成型材碰傷；

2在擺床上人為拖動型材造成擦傷；

3在運(yùn)輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷（沒有墊毛氈或擺放不留空隙）。

解決辦法

①加強(qiáng)對鋁棒的檢驗(yàn)，好每車必檢；

②模具在上擠壓機(jī)之前一定要仔細(xì)檢查，工作帶進(jìn)行拋光處理。模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝；

③工業(yè)鋁型材生產(chǎn)過程中要輕拿輕放，避免隨意拖動或翻動型材；

④轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)用軟毛氈將鋁型材每層隔離開來，擺放時(shí)中間要留有空隙，防止碰撞、磨擦。

⑤定期檢查鋁型材擠道和冷床，去除上面的雜物。

鋁型材擠壓時(shí)出現(xiàn)的問題

鋁型材擠壓時(shí)出現(xiàn)的問題如短條、彎曲、劃線缺陷造成的原因如下：

：鋁擠壓筒和鋁擠壓墊之間的尺寸不配套，?？撞涣荚斐射X的金屬顆粒壓入形成短條，所以選擇模具時(shí)一定要選用適當(dāng)尺寸的模墊和支撐墊，如果尺寸不合適可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行加裝。

第二：鋁擠壓模具沒有及時(shí)更換，使用時(shí)間太長了，硬度不夠，擠壓出來的型材有彈性，容易彎曲。

第三：受擠壓速度與擠壓溫度的影響，如果擠壓速度過快、擠壓溫度過高的話，型材的流動速度也會加快，模具變形程度增加，金屬流動的速度加快，變形抗力就相對減弱，容易造成粘鋁，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的劃線，輕則影響美觀，生產(chǎn)出來的鋁型材質(zhì)量不過關(guān)，重則直接報(bào)廢。