江西省南方通用設(shè)備廠主營：電纜橋架,輕型滾軋橋架,空氣型密集型母線槽,橋架,母線槽
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封閉母線槽在進行施工的時要按照順序來進行安裝

母線槽檢查→測量定位→支吊架制作安裝→絕緣測試→母線槽拼接→相位校驗。在施工中重點檢查一下母線槽的質(zhì)量，母線外殼應(yīng)完整、無損壞，母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，附件配套正確、數(shù)量足。 母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致，母線之間的絕緣板不能缺損。 它應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20M。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間，做好防水、防潮工作。

一般情況下，它適用于50Hz，額定電壓380V，額定電流250 ~4000A的三相四線、三相五線制的供配電系統(tǒng)中。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體挨近時溝通電流趨表效應(yīng)等要素的影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁質(zhì)裸母線槽長期作業(yè)時的發(fā)熱容許溫度為70℃，但當(dāng)其接觸面處具有錫的可靠掩蓋時，則容許溫度提高到85℃。

絕緣管型母線具有哪些特點

1.選用原材料

管型母線采用的是國內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材.與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的.即聚四氟乙烯,國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大.相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進口顆粒制成的F4,在絕緣強度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn),其顆粒為進口材料。

2.加強絕緣處理

為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場.試驗結(jié)果表面,管形絕緣母線不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn).此結(jié)果明顯優(yōu)于國內(nèi)的一些產(chǎn)品。

3.采用內(nèi)嵌式連接器

管形絕緣母線的連接,是母線技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié).國內(nèi)目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點是連接方便,接觸面大;其缺點是:外觀有明顯凸起,不美觀.更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會產(chǎn)生氣泡,形成局放點.在對生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,因為其屬于插入管體內(nèi)部的連接方式,連接器與導(dǎo)體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升.在導(dǎo)體的連接處,沒有凸起,外形美觀。

4.關(guān)鍵部位使用屏蔽桶

對于管型母線的一些關(guān)鍵部位,以及實際安裝中需要特別強化絕緣的地方,都是采用絕緣屏蔽桶的方式。

母線槽和電纜的各種使用性能及特征

以下我們簡單對比一下母線槽和電纜的各種使用性能及特征：

1、高層建筑和大型廠房大電流輸配電時，若選用電力電纜這需要多增加許多無形的成本，比如車間輸配電時每個設(shè)備、回路都要重復(fù)敷設(shè)控制電纜，而且電纜的安全控制起點只能在配電柜內(nèi)，若發(fā)生緊急狀況時無法立即切斷電源而造成巨大安全風(fēng)險和財產(chǎn)損失，特別是大型車間工程若使用電力電纜則須和高強度的橋架、高密度支架及若干固定支架等一起使用，大大增加人工、輔材、機具的經(jīng)濟成本、維護成本，延誤工期，降低工作效率。

2、高層建筑和大型廠房使用電力電纜浪費嚴(yán)重，增加故障隱患，比如車間供電需要10000米和母線槽等截面電力電纜時，如果選用封閉母線槽只要8000～9000米，因為電纜預(yù)算、采購、施工時損耗大，難保管，難庫存、難運輸，而采用等截面母線槽施工時基本是零損耗，而且母線槽廠家技術(shù)人員會積極參與、協(xié)助現(xiàn)場，優(yōu)化現(xiàn)場設(shè)計，無償提供全程技術(shù)服務(wù)，大大降低用戶的使用成本，讓用戶省事省力省心。

3、母線槽因為內(nèi)部使用高純度電解銅（含銅量不小于99.9%），外殼為鋼制或鋁制過若干年后，母線槽依然保值。