丁基密封膠的涂敷是制作中空玻璃的第一步也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量性能（是否符合中空玻璃國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的五項(xiàng)指標(biāo)）。以丁基橡膠配少量的聚異丁烯組成的不干性密封膠，在制作中空玻璃中不會(huì)出現(xiàn)干枯現(xiàn)象，能夠機(jī)械涂膠，適合流水線裝配使用，涂敷后膠層不干保持粘性，同時(shí)具備優(yōu)良的耐熱、耐水性，在日曬雨淋下不會(huì)流淌，并保持了中空玻璃的氣密性，與第二道密封膠一起構(gòu)成一個(gè)優(yōu)異的抗?jié)駳庀到y(tǒng)。

丁基膠是一種以聚異丁烯為原料的單組分、無溶劑，具有長(zhǎng)久塑性的密封膠，主要應(yīng)用于中空玻璃的首道密封中。它具有以下基本特點(diǎn)：

1.耐溫性

耐溫性是丁基膠的優(yōu)良特性之一，錦誠(chéng)信丁基膠可在140~160℃范圍內(nèi)使用。

2.粘結(jié)無破壞性

丁基膠作為一種粘結(jié)材料，涂覆在鋁隔條上再粘結(jié)兩片或兩片以上玻璃，不破壞玻璃的結(jié)構(gòu)，無需鉆孔、挖槽等，了玻璃的密封性。

3.輕質(zhì)性

丁基膠的密度普遍較小，可以大大減輕被粘物體連接材料的重量，這在航天、航空上，甚至汽車、火車、航海上，都有減輕自重，節(jié)省能源的重要價(jià)值。

丁基膠,丁基膠條,丁基膠帶,丁基膠帶雙面

⑴清潔及校對(duì)鋁隔條和傳輸帶，調(diào)整傳輸帶的速度。

在雙道密封中空玻璃的生產(chǎn)過程中，作為一道密封的丁基膠涂布的成功與否直接影響到中空玻璃的質(zhì)量與使用壽命。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，丁基膠涂布有時(shí)會(huì)遇到氣泡現(xiàn)象，氣泡現(xiàn)象后果產(chǎn)生的危害主要有兩個(gè)：

（1）使正常涂布的膠條中斷，影響涂布效率。

（2）因大量微小氣泡的產(chǎn)生影響膠條表面的光亮度，產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象，嚴(yán)重影響未合片前鋁間隔條的外觀。因此氣泡的產(chǎn)生在中空玻璃的生產(chǎn)過程中顯得尤為重要。



涂布丁基膠過程中產(chǎn)生氣泡的原因很多，大致分為以下幾個(gè)方面：

（1）成品丁基膠內(nèi)部存在氣泡。因丁基膠為半固體粘稠狀不干膠，在生產(chǎn)過程中如果混入氣泡不加以處理或處理不徹底而把氣泡存留在膠體中，在涂布過程中氣泡可隨膠體從涂膠頭排出從而影響涂布質(zhì)量。

（2）膠缸中丁基膠沒有排凈即更換加入新的丁基膠。如果在膠缸中存在丁基膠的情況下退出活塞，具有優(yōu)良粘接性的丁基膠，在膠缸底部和活塞上會(huì)形成山峰狀，而在推人新的丁基膠后，膠缸和活塞粘接的山峰狀丁基膠與新的丁基膠之間會(huì)存在大量氣泡，區(qū)別只不過是活塞處氣泡比膠缸底部氣泡少一些。因此在涂膠過程中表現(xiàn)為剛剛換膠后氣泡較大，毛刺較多，而在將近結(jié)束時(shí)，氣泡較少的現(xiàn)象。

（3）丁基膠體直徑與膠缸直徑相差太大。如果丁基膠直徑大大小于膠缸直徑，丁基膠與膠缸內(nèi)壁存在較大空間并充斥著大量空氣，丁基膠在活塞強(qiáng)大的機(jī)械力擠壓下，膠體外壁不規(guī)則向外膨脹，把部分空氣擠壓封閉在膠體與缸壁之間'雖然在擠壓過程中會(huì)有部分空氣從活塞與缸壁之間的縫隙中排出，但被封閉的空氣由于丁基膠的阻礙，不能排出，導(dǎo)致在丁基膠涂布過程中間隔一定時(shí)間就會(huì)有氣泡產(chǎn)生。

（4）膠缸和膠頭溫度過高。由于丁基膠內(nèi)部存在大分子有機(jī)物質(zhì)，如果溫度過高，有機(jī)物質(zhì)會(huì)發(fā)生裂解，產(chǎn)生小分子物質(zhì)，其中一些在高溫下以氣態(tài)形式存在，如果此時(shí)丁基膠涂布操作，排出膠頭后，即高溫高壓狀態(tài)下的氣體突然降壓，其體積會(huì)迅速膨脹，產(chǎn)生大量微氣泡，使膠條表現(xiàn)為毛刺現(xiàn)象。



當(dāng)然，造成丁基膠涂布過程中產(chǎn)生氣泡的原因的不確定性有很多，只要遵循事物的客觀規(guī)律，深入分析，就可以解決困擾丁基膠涂布的氣泡問題。