冶金設(shè)備的維修策略主要有以下幾方面：1.預(yù)防（計(jì)劃）維修2.預(yù)知、狀態(tài)維修：3.改善維修 4.事后維修5.日?；A(chǔ)保養(yǎng) 6.TPM全員生產(chǎn)維修。冶金機(jī)械設(shè)備的維修目標(biāo)：冶金機(jī)械設(shè)備維修目標(biāo)：就是用最1佳的維修費(fèi)用投入來獲取最1大的經(jīng)濟(jì)效益，把預(yù)防維修逐步向預(yù)知、狀態(tài)維修發(fā)展，以點(diǎn)檢定修和預(yù)知、狀態(tài)維修為主線，強(qiáng)化設(shè)備的基礎(chǔ)管理，推行以經(jīng)濟(jì)效益為中心的多種維修方式并存的設(shè)備維修策略。

電鍍鑄鐵手輪：按照外圓×內(nèi)孔的表示方法分為: Φ80×10、 Φ100×10、Φ100×12、Φ125×12、Φ125×14、Φ160×14、Φ160×16、Φ160×22、Φ200×18、Φ200×20、Φ250×20、Φ250×22、Φ250×25、Φ320×25、Φ320×28、Φ400×36等；帶七牙手輪為銑床專用分為Φ200×22、Φ250×22；另供帶兩牙的結(jié)合子手輪。機(jī)床燈： 分長三節(jié)機(jī)床燈，短三節(jié)機(jī)床燈，軟管機(jī)床燈。

蒸汽處理工藝的優(yōu)點(diǎn) 在用冶金工藝開發(fā)鐵基零件過程中，傳統(tǒng)的壓制-燒結(jié)工藝制造的零件，一次壓制密度一般在7.0g/cm3左右，即相對密度在90%左右，采用復(fù)壓-復(fù)燒工藝和溫壓工藝制造的零件，相對密度一般都在92%～94%之間，即冶金零件不可避免的存在著空隙，蒸汽處理一個(gè)很重要的目的就是封孔作用。對于制冷壓縮機(jī)用冶金零件來說，蒸汽處理已經(jīng)成為對其封孔，增加其氣密性的zui好、zui經(jīng)濟(jì)的工藝，比如連桿式壓縮機(jī)中的活塞，要求能承受1.5～3.0MPa的氣體壓力不發(fā)生泄漏，蒸汽處理封孔僅是滲銅封孔處理的15%和氟塑料封孔處理的30%左右。