天津正祥科技有限公司承接天津及周邊地區(qū)混凝土裂縫封閉處理，混凝土干燥裂縫低壓灌漿，聚氨酯防水堵漏高壓注漿，混凝土、石材、鋼板等空鼓注漿，地面墻面起砂、掉沙硬化，碳纖維加固、粘鋼加固、植筋加固、重力切割、混凝土置換術(shù)等特種工程承包，固化地坪、環(huán)氧地坪、金剛砂耐磨地坪、水泥自流平、環(huán)氧自流平等工程施工。
嚴(yán)格控制水泥砂漿的配合比
1、一般地面水泥砂漿的配合比應(yīng)控制在0.4以內(nèi)，稠度不應(yīng)大于55。每盤的水泥砂漿配合比正確，用水量準(zhǔn)確，則砂漿的稠度一致、強(qiáng)度相同、收縮均勻。
2、如隨意加水使砂漿用水量過(guò)大，該水泥砂漿硬化后水分蒸發(fā)過(guò)多、體積收縮率也大，使地面面層強(qiáng)度相對(duì)降低、不耐磨，還易產(chǎn)生收縮和干縮裂縫。
3、試料表明，水泥砂漿配合比相同，其強(qiáng)度與稠度（即用水量大?。┯嘘P(guān)，如稠度由30到70，則抗壓強(qiáng)度下降30%左右；施工過(guò)程中泌水性大，會(huì)降低地面面層強(qiáng)度、硬度和耐磨性。

墻面起砂主要的原因有：
1、水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度在，這是造成水泥地面墻面起砂的主要的原因。
2、砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致水泥地面起砂了怎么辦，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3、施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
5、其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

墻面起砂起塵的原因是什么？
，水泥品種不當(dāng)和水泥用量少。
第二，水灰比過(guò)大，即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。
第三，砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高，骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
第四，施工過(guò)程中的過(guò)分振搗，加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
而墻面起砂則會(huì)導(dǎo)致后期墻面承載能力變差，墻磚、墻紙、墻漆等項(xiàng)目的施工難度，并且破壞了房子的隔熱、防潮、防水的能力。

水泥砂漿、水泥混凝土面層抹壓工作一般分三次進(jìn)行。
1、次水泥砂漿面層鋪?zhàn)?，用刮尺以沖筋面為準(zhǔn)刮平、壓實(shí)；一般房間內(nèi)不留施工縫，必須掌握到表面平整度。應(yīng)在水泥砂漿收水后用抹光機(jī)或木抹子打磨平整，要求均勻密實(shí)，將表面的砂眼、凹坑、腳印等打磨平整。
2、第二遍抹光應(yīng)在初凝時(shí)，即站上去留下約5深腳印時(shí)，用鐵抹子抹壓光或用抹光機(jī)抹光。主要表面氣泡。抹壓光的面層應(yīng)無(wú)抹子印、腳印和砂眼等缺陷。
3、第三遍壓光時(shí)間在水泥終凝前，即用手指按上去無(wú)指紋印時(shí)。用鐵抹子抹壓第三遍，抹壓時(shí)用力要稍大一些，將面層抹平壓光，表面無(wú)砂眼和抹痕，進(jìn)一步閉塞毛細(xì)孔。由內(nèi)墻向門口退著操作是確保地面平整光滑的關(guān)鍵。