空氣預(yù)熱器推動鍋爐的節(jié)能性能不斷提高

空氣預(yù)熱器(air pre-heater)就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及環(huán)保要求的提高，越來越多的燃油燃?xì)忮仩t投入使用。4、注意讓機械密封腔內(nèi)的潤滑液保持潔凈的狀態(tài)，嚴(yán)禁固體雜物進(jìn)入。國家新出臺的節(jié)能政策和標(biāo)準(zhǔn)對節(jié)能提出了新的要求。由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費用大幅提高，提高鍋爐的效率日趨迫切，其中利用鍋爐排煙余熱是有效的途徑之一。但是油氣(特別是重油、焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣)燃燒產(chǎn)生大量的酸性氣體，當(dāng)排煙溫度過低會引起煙氣中硫酸、亞硫酸蒸汽的凝結(jié)，對空氣預(yù)熱器產(chǎn)生嚴(yán)重的低溫腐蝕。為了解決廣大燃油燃?xì)忮仩t用戶的難題，我公司研制出了專門適合燃?xì)馊加湾仩t用的搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器。

節(jié)能鍋爐有哪些特點呢?

節(jié)能鍋爐也稱余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。搪瓷管空氣預(yù)熱器搪瓷管式空氣預(yù)熱器的特點:搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，換熱強度增加（搪瓷管的對流換熱系數(shù)為24。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

節(jié)能鍋爐的分類

節(jié)能鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃?xì)庥酂徨仩t、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機熱載體鍋爐等。

節(jié)能鍋爐的特點 1、熱效率極高，節(jié)省燃料，運行成本低;2、結(jié)構(gòu)緊湊，體積并不太大，便于運輸安裝;3、換熱效果好，爐體不局部受熱，使用壽命長;4、鍋爐充分吸熱，煙囪所排放的煙氣溫度低，使用起來環(huán)保節(jié)能。

山東高密聚源鍋爐配件有限公司始建于1999年，公司前身為高密市聚源節(jié)能技術(shù)研究所。搪瓷管空預(yù)器將掀起鍋爐業(yè)的一場革命在工業(yè)鍋爐和生物質(zhì)鍋爐領(lǐng)域，空氣預(yù)熱器是個關(guān)鍵部件，但傳統(tǒng)的鋼管式預(yù)熱器，存在低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。公司主要從事鍋爐節(jié)能產(chǎn)品，節(jié)能改造技術(shù)的研制與開發(fā)。公司下設(shè)工程部、生產(chǎn)部和銷售部，以及節(jié)能技術(shù)研究所，還有多腔孔陶瓷保溫材料制造中心。研發(fā)的鍋爐增容改造技術(shù)和多腔孔陶瓷保溫材料榮獲山東省科技進(jìn)步獎。后又研發(fā)的新型筑爐材料、聚源刮板式冷渣機、聚源空氣預(yù)熱器系列產(chǎn)品、螺旋翅片管系列產(chǎn)品(螺旋翅片管換熱器、螺旋翅片管式省煤器及各種水冷管束、下降管等)多項獲國家專利。以上產(chǎn)品與技術(shù)已在國內(nèi)眾多知名電力企業(yè)和行業(yè)知名企業(yè)設(shè)備上應(yīng)用，使改造后的鍋爐設(shè)備達(dá)到了節(jié)能降耗、運行的目的，得到用戶的一致認(rèn)可。

搪瓷管的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)

以下是搪瓷管的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)，希望能幫到您。

1. 單根搪瓷管的彎曲度每米不準(zhǔn)超過5mm∕m，總彎曲度不能超過10mm∕根。

2. 搪瓷鋼管表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。

3.搪瓷管的電流擊穿試驗電壓為3000V,直徑在φ60㎜以下的管子應(yīng)確保每米擊穿點不超過2點，整根管子不能超過5個點，力學(xué)抗機械沖擊性：≥0.22J。

4. 外搪瓷管搪瓷層厚度：0.30±0.06mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度：0.25±0.05mm。

5. 管子耐酸指標(biāo)：≤2.0g/（m2.d）。

6. 耐溫度急劇變化性能：在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標(biāo)無變化。

搪瓷管

四合一爐空氣預(yù)熱器搪瓷管更換是歧化裝置停搪瓷管空氣預(yù)熱器車檢修的重頭戲，計劃工期為35天，檢修于3月2日動工，3月5日起開始拆卸爐子空氣預(yù)熱器內(nèi)的搪瓷管。

由于長期受熱，搪瓷管膨脹后緊緊貼住爐膛，要把管子從預(yù)熱器內(nèi)抽出十分困難，搪瓷管空預(yù)器，7、8名作業(yè)人員一天只能拆除60余根。由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費用大幅提高，提高鍋爐的效率日趨迫切，其中利用鍋爐排煙余熱是有效的途徑之一。為加快施工進(jìn)度，該公司工程技術(shù)人員設(shè)計了一套利用起重機和定向輪進(jìn)行機械拆除的方案，這一新方法將施工進(jìn)度提高了一倍。3月18日，四合一爐內(nèi)1700多根搪瓷管全部拆除。

“四合一爐預(yù)熱器搪瓷管安裝分四區(qū)，上面兩區(qū)全部是單根搪瓷管組合的，安裝時都要一根一根穿入，施工進(jìn)度比較慢，而下面兩區(qū)都是用一塊約6米長、5米寬、高度為1.3米和1.5米的兩個搪瓷管組合體，安裝速度快，但吊裝難度大。”現(xiàn)場作業(yè)班長告訴記者。熱泵鍋爐技術(shù)作為近年來在全世界倍受關(guān)注的新能源供暖鍋爐技術(shù)，是一種能從自然界的空氣，水或土壤中獲取低品位的熱能，經(jīng)過電力做功可以提供人們生活。

搪瓷管模塊開始安裝，由于施工現(xiàn)場條件限制，搪瓷管換熱器，吊裝作業(yè)無法將模塊整體吊裝到位，作業(yè)人員用吊車先將模塊一頭放到預(yù)熱器一側(cè)，再在預(yù)熱器的另一側(cè)掛上倒鏈，用倒鏈拉頭、吊車溜尾的方式，將整個搪瓷管模塊拖入預(yù)熱器。