濰坊思源環(huán)保設(shè)備有限公司主營：二氧化氯發(fā)生器,一體化提升泵站,次氯酸鈉發(fā)生器

一體化預(yù)制泵站提升裝置制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

一體化預(yù)制泵站的提升裝置應(yīng)符合下列規(guī)定如下：

1、濕式一體化預(yù)制泵站應(yīng)設(shè)置不銹鋼304及以上材質(zhì)的導(dǎo)桿、提升鏈等提升裝置,且允許提升重量不應(yīng)小于單臺設(shè)備提升重量的1.5倍。

2、干式一體化預(yù)制泵站可不設(shè)置提升裝置,但泵站操作平臺和檢修孔開孔尺寸應(yīng)確保泵站外提升設(shè)備能順利完成提升作業(yè)。

一體化預(yù)制泵站和自耦底座宜采用金屬與金屬之間的連接,并應(yīng)采用橡膠圈密封。

施工環(huán)節(jié)：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安裝時就需要生產(chǎn)供應(yīng)商和土建方進(jìn)行協(xié)調(diào)，給安裝預(yù)留出較大的空間，這無疑給延長了泵站的安裝周期；另外因為混凝土泵站的重量過重，還導(dǎo)致運(yùn)輸非常的困難，加上它為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板需要分步施工，僅澆注和養(yǎng)護(hù)僅需要2-3個月工期。玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的集成度高，所采用的材質(zhì)重量輕，不僅減輕了運(yùn)輸?shù)膲毫?，同時在制作環(huán)節(jié)上，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內(nèi)即可完成安裝。

控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專門的控制室，也需要專人進(jìn)行管理，增加了后期的管理成本；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站采用的是智能管理系統(tǒng)，可以自動對泵站的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，不需安排專人值守，不僅適用方便，也減少了成本費(fèi)用。

一體化預(yù)制泵站是如何運(yùn)行的呢？我們該如何去理解它的運(yùn)行原理？

泵站選材原因：不銹鋼耐腐蝕性不強(qiáng)，玻璃鋼硬度很高、耐腐蝕性強(qiáng)。這種材料大大增長了泵站的使用壽命。一體化預(yù)制泵站采用壓差傳感，來實現(xiàn)泵站的運(yùn)作：通過水壓力的變化，來對水位進(jìn)行判斷。從而對泵的啟動和關(guān)閉進(jìn)行控制。當(dāng)壓差傳感損壞時，普通浮球便暫時代替壓差傳感進(jìn)行對水位的反饋，從而實現(xiàn)泵站的運(yùn)作。提籃格柵需要定時清洗，根據(jù)水流的不同。粉碎型格柵，工作時，粉碎性格柵啟動將一些雜質(zhì)給打碎，污水流入泵站。期間粉碎性格柵要進(jìn)行“休息”，這時污水直接流入泵站雜質(zhì)則被堵在外面，當(dāng)它再次啟動時雜質(zhì)會被打碎。