東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波設(shè)備,自動(dòng)化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
超聲波

超聲波電箱、超聲波清洗機(jī)、五金超聲波清洗機(jī)、半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)、自動(dòng)清洗線

超聲波清洗機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、清洗槽內(nèi)無清洗液時(shí)禁止啟動(dòng)超聲波及加熱，停止加熱時(shí)，請(qǐng)勿立刻排水，待水自然冷卻半小時(shí)后再行進(jìn)排水，否則會(huì)損壞換能器及電熱配件。

2、禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷，如有異物落入槽底應(yīng)及時(shí)取出、各槽內(nèi)積物過多時(shí)應(yīng)及時(shí)排液沖洗。

3、控制箱、振動(dòng)子及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；保持超聲波電控箱的通風(fēng)與干燥。

4、電源：使用符合設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，電源回路中必需裝設(shè)空氣開關(guān)以在需要的時(shí)侯切開清洗機(jī)電源；因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液體等接觸，易引起漏電，請(qǐng)按安全要求接好地線。

5、舊液換新或排液時(shí)，必須在總電源開關(guān)置于“關(guān)”的位置下進(jìn)行。

6、在清洗槽注滿清洗液的情況下應(yīng)盡量避免搬移機(jī)體，避免強(qiáng)力撞擊超聲波清洗槽底。

7、嚴(yán)禁頻繁開、關(guān)超聲(間隔應(yīng)在1分鐘以上),以免功率器件浪涌電流過大損壞。

8、此設(shè)備為不銹鋼304材質(zhì),禁止使用酸性清洗劑及強(qiáng)堿性清洗劑。

9、超聲波損壞，請(qǐng)立即停止使用,關(guān)閉電源,按故障排除方法排除故障.非專業(yè)人員請(qǐng)勿打開機(jī)箱，請(qǐng)與本公司聯(lián)系維修事宜。

10、不可踩和踏、敲擊、重壓設(shè)備或設(shè)備上的電器、管路

超聲波

全自動(dòng)超聲波清洗烘干線

型號(hào)：SY-  40108 -  TM

清洗流程簡(jiǎn)介：

人工將外籃擺在上料輸送線上料位，電眼自動(dòng)感應(yīng)，輸送線啟動(dòng)將清洗籃送到自動(dòng)上料定位區(qū)，機(jī)械手自動(dòng)提取，開始清洗→區(qū)超聲波清洗→第二區(qū)超聲波清洗→第三區(qū)鼓泡漂洗→第四區(qū)防銹→第五區(qū)隧道爐烘干→人工取出便完成整個(gè)工作流程。

外型尺寸：約L *W*Hmm）

槽體有效尺寸：L400*W660 *H360（mm）

清洗籃尺寸：旋轉(zhuǎn)清洗籃

流程功能

人工上料

1）          

清洗籃感應(yīng)器

2）          

示警器

入料輸送線（800*660mm）

1）          

SUS304#2.0mm板折彎成型輸送線拉身

2）          

50*50*2mm的不銹鋼方通支架

3）          

1/2HP三相非同步減速電機(jī)（臺(tái)灣）

4）          

自動(dòng)啟動(dòng)及定位感應(yīng)器

超聲波

超聲波振板、超聲波震板

超聲波振板主要由超聲波生器、換能器、外殼等幾部分構(gòu)成。

各組成部分功能

超聲波生器：產(chǎn)生28kHz的超聲音頻信，以供給換能器。

換能器：將超聲波生器產(chǎn)生的超音頻能轉(zhuǎn)換成高頻械振盪的械能而傳入清洗體中，引起清洗液的劇烈振動(dòng)，從而達(dá)到超聲波清洗的目的。

1、振板尺寸：L× W × H（mm）

2、材質(zhì)為304L/316L不銹板

3、超聲波頻率：28KHZ/40KHZ/68KHZ/80KHZ

4、超聲波功率：W

5、超聲波振子：個(gè)

6、超聲波生器：輸出功率W；採(cǎi)用功率可調(diào)，頻率數(shù)位顯示，故障自動(dòng)檢測(cè)，並可選擇定時(shí)與非定時(shí)兩種工作方式的生器；該生器具有好的防塵、防腐功能.特別適合工廠環(huán)境。

7、源要求：220±15VAC,50/60HZ                                

控制系統(tǒng)  

配有獨(dú)立的配箱，路方面進(jìn)行功能分塊，以便於維護(hù)。