數(shù)控鋼筋籠滾焊機的特點

近幾年數(shù)控鋼筋籠滾焊機的使用范圍是非常廣泛的，憑借著優(yōu)越的使用效果受到眾多巧飛著的青睞，那么它的特點有哪些呢？下面就來為大家做一下詳細(xì)的介紹：

1、設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍。

2、加工成本大大降低，完成同樣任務(wù)量時，機械制作可節(jié)省人力3/4。

3、由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械旋轉(zhuǎn)的方式，盤筋與主筋纏繞緊密

4、工人疲勞強度大大降低，由于機械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大得到提升。

以上就是為大家介紹的關(guān)于數(shù)控鋼筋籠滾焊機特點，希望大家在使用的過程中定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能有效延長設(shè)備的使用年限。

滾焊機設(shè)備有哪些？

鋼筋籠滾焊機設(shè)備介紹：按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。

1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。

2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。

4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效方法。 

鋼筋籠滾焊機箍筋是怎樣完成的用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達(dá)到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點：(1)設(shè)備只需1人操作；(2)?高質(zhì)量：計算機控制系統(tǒng)可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3)計算機控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4)具有焊接機器人，實現(xiàn)自動焊接。

鋼筋籠滾焊機箍筋是怎樣完成的數(shù)控鋼筋籠自動繞筋機屬于一種對鋼筋曲折機布局的改良。鋼筋彎箍秘密裝置在平展松軟的地面上，裝置承重架時承重架料槽的中間要瞄準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中間線，并堅持平直，裝置好后必需反省電氣路線和整機有沒有毀壞，機械的銜接件能否靠得住，各傳動部門能否機動，確認(rèn)無誤后方可停止試運行。

滾焊機在放置時要注意的三點

滾焊機作為一種有PCL控制的設(shè)備，它的存在目的是為了對鋼筋籠加工制作，當(dāng)然這種機器設(shè)備的出現(xiàn)對于人工進(jìn)行了解放，這需要幾個人對這種機器進(jìn)行看護(hù)就可以保證它的工作效率，當(dāng)然當(dāng)它不使用的時候就會進(jìn)行放置，但是在放置的過程中是有一些要求的，對于這個要求希望大家可以牢記于心：

（1）滾焊機停放在干燥的室內(nèi)，在不得已的情況下，可以停放在室外，應(yīng)選擇平坦的地面鋪上木板，并用罩布蓋好；

（2）存放前，對鋼筋籠滾焊機進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，并且進(jìn)行徹底清理，保持技術(shù)良好的狀態(tài)；

（3）最后把鋼筋籠滾焊機的燃油控制桿置怠慢的位置，并且操縱桿處于空擋位置。

鋼筋籠滾焊機在存放的時候一定要注意這三點，因為如果這三點有那個地方出現(xiàn)了錯誤，那么就會出產(chǎn)生一些比較嚴(yán)重的后果，因此為了能夠保證其不會出現(xiàn)問題，希望大家一定要記住了，以免出現(xiàn)更大的問題。