開煉機的介紹：開放式煉膠機的簡稱。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調節(jié)輥距，適應操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動
利拿6開煉機結構特點：
1、整體底板，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
2、核心技術和主要部件來自臺灣，精度高，噪音低，大部份配件進口自世界500強企業(yè)；
3、機器設有緊急制動，當發(fā)生緊急事故時，四角有緊急開關,方便多位制剎車,方便機器快速停止；
4、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，耐用. 輥筒內腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
5、傳動裝置采用硬齒面減速機，結構緊湊，傳動效率高，噪聲低；
6、機器采用手動調距，厚度調控,操作方便；
7、利拿6寸開煉機性能要遠比普通的開煉機。

如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起？
開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學作用，將橡膠內部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變??；在混煉時促使膠料各組分表面不新，均勻混合。在間歇操作的開煉機上，加料后膠料反復通過輥距數(shù)次，后切割下片。

開煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產(chǎn)線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制。

6寸開煉機參數(shù)
輥筒溫度：-------常溫～250℃
加熱方式：-------電加熱
溫 控 器：-------PID控制
輥筒轉速：-------變頻調速
輥筒速比：-------1：1.29
輥筒處理：-------鏡面拋光處理
輥筒尺寸：-------ф150mm×L300mm
輥筒間距：-------0～5mm可調
功 率：-------5.5 KW
電 源：-------3∮，AC380V，20A
6寸開煉機的特點
1、核心技術和主要部件來自臺灣；
2、整體底板，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，耐用. 輥筒內腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
4、機器采用手動調距，厚度調控,操作方便；
5、機器設有緊急制動，當發(fā)生緊急事故時，四角有緊急開關,方便多位制剎車,方便機器快速停止；
6、傳動裝置采用硬齒面減速機，結構緊湊，傳動效率高，噪聲低。