電化學(xué)傳感器電極網(wǎng)版印刷應(yīng)用詳解

電極是作為電化學(xué)傳感器中信號轉(zhuǎn)換的主要部分，化學(xué)反應(yīng)后的電信號由電極傳輸并進(jìn)行檢測。

在檢測系統(tǒng)中，檢測反應(yīng)過程電流變化量的提前需要電極形成一個閉合回路，所以，至少需要兩電極體系，即工作電極和對比電極。

為了保證回路中電壓的穩(wěn)定性，通常采用三點(diǎn)電極體系，即工作電極、對電極和檢測電壓的參比電極。

工作電極和對比電極一般采用惰性電極，檢測過程不參與化學(xué)反應(yīng)，只是作為電子交換傳遞的場所，比如碳電極、惰性金屬電極，區(qū)別在于工作電極固定了催化材料，而對電極只作為空白對照。參比電極為銀/氯化銀電極或標(biāo)準(zhǔn)氫電極。

網(wǎng)版印刷是一種傳統(tǒng)的印刷技術(shù)，隨著近幾年印刷電子領(lǐng)域的發(fā)展，由于網(wǎng)版印刷不局限于承印材料的種類、形狀，也得到了廣泛的應(yīng)用，如太陽能電池、燃料電池、印刷柔性電路板、電子標(biāo)簽等制造工藝。

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軟、硬質(zhì)塑料件的絲網(wǎng)印刷 

①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的方法為熱轉(zhuǎn)印法。熱轉(zhuǎn)印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉(zhuǎn)印紙上，然后將其與承印物貼合在一起，從轉(zhuǎn)印紙背面加熱，使紙面染料升華而將圖文轉(zhuǎn)印到承印物上的。塑料軟管經(jīng)過表面處理后，被孫氣體，轉(zhuǎn)印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板將轉(zhuǎn)印紙推向軟管，加熱完成轉(zhuǎn)印。轉(zhuǎn)印后軟管進(jìn)入干燥裝置，干燥溫度一般為65℃左右。②軟質(zhì)塑料的絲印。軟質(zhì)塑料多用于制作玩具，如充氣卡通玩具等。制作時通常是先在軟質(zhì)片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3．0mm。若進(jìn)行兩道色以上的絲網(wǎng)印刷時，大部分的塑料會有伸縮，出現(xiàn)第二道色與第1道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進(jìn)行多色印刷只能采用能固定軟質(zhì)塑料的長臺印刷機(jī)而別無它法。進(jìn)行長臺印刷時，承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是，玩具印刷必須使用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的、的油墨。③硬質(zhì)塑料制品的絲印。硬質(zhì)塑料制品有硬質(zhì)板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質(zhì)塑料制成的。  

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絲網(wǎng)印刷電極

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金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標(biāo)志根、面板、標(biāo)牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲印技巧上無多大差別，只是金屬制品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進(jìn)行表面處理，如表面涂層、電鍍、陽極氧化或機(jī)械打毛（旅紋、拉絲）等。印刷時，要保證表面的潔凈，因此作業(yè)時務(wù)必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三、稀釋劑和等溶劑洗除。另外，根據(jù)金屬的表面性能選用適當(dāng)?shù)挠∷⒂湍?，如氨基烤漆及環(huán)氧烤漆的涂層面上，要用氨基及環(huán)氧樹脂類熱固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂層上，可用溶劑揮發(fā)型或氧化干燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷后增涂一層罩光油，以提高光澤和保護(hù)整個表面；金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數(shù)之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數(shù)相差懸殊而導(dǎo)致鍍層開裂；鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層（厚約2~10μm），具有較大的表面積，能提高涂層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴(kuò)散型油墨或浸染法制作染色標(biāo)牌。