靜電噴涂后應(yīng)該注意什么

清理涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。對被檢出的有漏噴、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。包裝檢查后的成品分類擺放在運輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用發(fā)泡紙,氣泡膜等軟包裝緩沖材料隔離，以防止劃傷磨損（可根據(jù)客戶要求包裝）。

靜電噴涂中的粉末涂料的優(yōu)點

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。2、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達(dá)99％以上。3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高，可降低成本。4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好。

靜電粉末噴涂的典型工藝流程

前處理，目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)過前處理之后，不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關(guān)設(shè)備：前處理槽(混凝土做槽，數(shù)量等同于前處理工序數(shù))。相關(guān)材料(化學(xué)藥品)：硫酸、鹽酸、純堿(Na2CO3)，酸性除油劑，磷化液，鈍化液。