無(wú)紡布激光切割機(jī)主要用于大部分柔性面料的裁切，像我們常見(jiàn)的一些無(wú)紡布、服裝面料、毛絨皮革等面料都適用此種設(shè)備，在行業(yè)上的應(yīng)用可用作：鞋材、服裝、布繡等的鏤空雕花、切割、打孔、加工等。

無(wú)紡布激光切割機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、切縫小、工件切割變形小、邊，工件平整美觀。

2、設(shè)備切割效率高、質(zhì)量好、性能穩(wěn)定，可以避免材料過(guò)多的浪費(fèi)。

3、操作界面簡(jiǎn)潔明了，安全、數(shù)據(jù)透明化。

4、專業(yè)軟件設(shè)計(jì)各種圖形等，具有很強(qiáng)的靈活性，滿足客戶多種的加工工藝需求。

無(wú)紡布激光切割機(jī)除了以上的一些特點(diǎn)以及行業(yè)上的應(yīng)用以外，關(guān)鍵設(shè)備本身是屬于比較小型的，在需求上更受中小型企業(yè)或是小型加工廠的青睞，成本低效率高，能夠滿足客戶的加工需求，不會(huì)影響到訂單的周期，在很大的程度上，幫助客戶節(jié)省了很大一部分的人力以及材料的浪費(fèi)問(wèn)題。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開(kāi)割縫，而氣體本身不參于切割。

作為一種會(huì)需要直接和人體皮膚接觸的面料，我們?cè)谶M(jìn)行切割時(shí)，相應(yīng)的加工要求也會(huì)要高許多，所以大多數(shù)都會(huì)采取激光切割，也就是無(wú)接觸式的切割方法，切割時(shí)的精準(zhǔn)度可達(dá)到毫米范圍，利用這種方法裁切出來(lái)的產(chǎn)品，切口不但平整、無(wú)變形、毛邊的現(xiàn)象，還不會(huì)泛黃，質(zhì)量相比較于人工或是傳統(tǒng)設(shè)備所裁切出來(lái)的效果是，從而大大的提高了工作上的效率。在二氧化碳激光切割機(jī)技術(shù)中，二氧化碳?xì)怏w是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)。

激光切割機(jī)

激光機(jī)在切割柔性材料方面。相比旋轉(zhuǎn)刀，切割面非常好，干凈利落，很光滑。

但是激光機(jī)的維護(hù)也比較多，激光頭時(shí)間久了會(huì)發(fā)熱，需要水冷。

因?yàn)榧す馐峭ㄟ^(guò)高溫來(lái)完成切割，所以切割面料之后，有很大的幾率留下黃黃的印記。還有一個(gè)缺點(diǎn)是，氣味非常大，很多地方的環(huán)保部門三兩天就查一下，基本都不讓使用，所以現(xiàn)在很多工廠也是已經(jīng)不再使用。

今天給大家分享一些解決激光切割機(jī)故障的辦法，讓大家可以在使用過(guò)程中更加了解到機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免給您的正常生產(chǎn)造成不良影響。

1.編碼器無(wú)響應(yīng)

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)模擬量出去，檢測(cè)到編碼器信號(hào)無(wú)任何變化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生該報(bào)警。導(dǎo)致該報(bào)警的原因包括：

線路接觸不良，模擬量信號(hào)沒(méi)有發(fā)到伺服中去，或者零速鉗位信號(hào)一直生效，或者編碼器的反饋信號(hào)沒(méi)有正確地接回到調(diào)高器中。

2.位置偏差過(guò)大

當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到反饋回的位置和目標(biāo)位置的差值過(guò)大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生該報(bào)警。產(chǎn)生該報(bào)警，一般標(biāo)志著伺服系統(tǒng)無(wú)法正常地跟隨調(diào)高器的位置環(huán)指令。 產(chǎn)生該報(bào)警的原因包括：

編碼器方向反。系統(tǒng)的位置環(huán)沒(méi)有形成負(fù)反饋。此時(shí)需要修改參數(shù)；接線、干擾等導(dǎo)致編碼器反饋不正常；Z 軸機(jī)械卡住，系統(tǒng)瞬間扭矩增加，但是位置沒(méi)有及時(shí)到位。