溶劑類污染物的凈化處理

這類污染物量大面廣，尤以石油化工企業(yè)排放的有機(jī)廢氣最為嚴(yán)重，主要是ben類，酮類，醇類及其它一些含氧衍生物等。劉忠生等8對(duì)含烴類污染物的石化污水處理隔油池散發(fā)的廢氣進(jìn)行處理，對(duì)進(jìn)口總烴體積分?jǐn)?shù)在10006000L范圍內(nèi)進(jìn)行催化燃燒，可以使總烴除去率達(dá)到97%以上，凈化排氣總烴體積分?jǐn)?shù)小于100μL/L，無惡臭氣味。但所用的是進(jìn)口gui金屬催化劑，價(jià)格昂貴，壽命短。急需開發(fā)新型廉價(jià)的催化劑，以滿足工業(yè)化處理廢氣的要求?？梢源蟾旁趜ui大水平上接納高溫?zé)煔獾娘@熱，即實(shí)現(xiàn)了極限余熱接納。

因?yàn)榻饘俅呋瘎┑馁|(zhì)粒載體是由多孔材料制做的，具備很大的堆積密度和適合的直徑，當(dāng)加溫到300~450℃的有機(jī)氣體根據(jù)催化反應(yīng)層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸咐在多孔材料表面的金屬催化劑上，提升了氧和有機(jī)氣體觸碰撞擊的機(jī)遇，提升了特異性，使有機(jī)氣體與氧造成強(qiáng)烈的化學(xué)變化而轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，另外造成發(fā)熱量，進(jìn)而促使有機(jī)氣體變?yōu)闊o毒性沒害汽體。其催化劑是以Fe2O3、Co3O4、MnO2為活性組分，Al2O3為載體，催化劑被制成漿液，涂覆在適用于家用熱水器燃燒室大小的整體式堇青石蜂窩陶瓷上。 

催化燃燒關(guān)鍵由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)軟件和凈化的排污煙筒等一部分構(gòu)成，其凈化基本原理是：未凈化汽體在進(jìn)到燃燒室之前，先歷經(jīng)熱交換器被加熱后送往燃燒室，在燃燒室內(nèi)超過所規(guī)定的反映溫度，氧化還原反應(yīng)在催化反應(yīng)器中開展，凈化后經(jīng)熱交換器釋放出來一部分發(fā)熱量，再由煙筒排進(jìn)空氣。天然qi燃燒中的環(huán)境問題是由于天然qi的熱值較高，使得燃燒室溫度高達(dá)1800℃，助燃空氣中的N2發(fā)生高溫氧化，造成NOx污染。

催化燃燒的工藝組成

不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

廢氣預(yù)處理

為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，對(duì)于處理氣量較大的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道連接。對(duì)于處理氣量小的場(chǎng)合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和有防爆措施。