圓振動篩應在篩面沒有物料的情況下啟動，盡量避免帶料開機，篩機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機前應先停止給料，待面物料排除后再停機。工作過程中應經(jīng)常觀察篩機運行情況，如發(fā)現(xiàn)運動不正?；虍惓Ｂ曧懀瑧皶r停機檢查，找出原因，排除故障。

針對漏斗分料不均，對漏斗進行改造，在皮帶下料處增加一個分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動，把礦石均勻分入兩邊漏斗，進入圓振篩，使兩邊入料相對均衡，很好地解決入料不均的問題。同時也改變篩網(wǎng)的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨篩網(wǎng)，耐磨防腐，使用壽命長。

針對沖擊力過大的問題，通過降低漏斗出料端和圓振篩入料端的高差，使礦石很平穩(wěn)的流入圓振篩，很大程度上降低了礦石對圓振篩沖擊力，使圓振篩受力較為均衡，有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料漏斗位置，從而使物料均勻地分布于整個篩面，使篩分效率大大提高。

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振動篩操作要點：

1)操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩 面破損情況。    (2)振動篩啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序。    (3)在振動篩工作運轉(zhuǎn)時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動 篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。   (4)振動篩停車應符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車 后繼續(xù)向篩子給料。   (5)振動篩交接班時應把當班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振 動篩記錄中應注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。   (6)振動篩是高速運動的設備，振動篩運轉(zhuǎn)時操作巡視人員要保持一定的安 全距離，振動篩以防發(fā)生人身事故。

振動篩日常維護

1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。

2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應壓緊。

3、經(jīng)常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應該及時更換。

4、篩格應該經(jīng)常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。

5、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設備裂開。

6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換

7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應同時更換兩塊中空橡膠墊。