鋼結(jié)構(gòu)鋼材銹蝕的檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應(yīng)。檢測(cè)鋼材厚度（必須先除銹)）的儀器有超聲波測(cè)厚儀（聲速設(shè)定、耦合劑）和游標(biāo)卡尺。

       超聲波測(cè)厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí)，在界面會(huì)發(fā)生反射，測(cè)厚儀可測(cè)出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時(shí)間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實(shí)測(cè)確定，由波速和傳播時(shí)間測(cè)算出鋼材的厚度，對(duì)于數(shù)字超聲波測(cè)厚儀，厚度值會(huì)直接顯示在顯示屏上。

鋼結(jié)構(gòu)件的加工變形原因

線切割加工方案線切割加工方案中工件底弧面經(jīng)粗加工后留較大余量。底弧面精加工采用線切割方式切割。線切割加工方案的工藝流程如圖3所示。采用線切割加工方案，工件底弧面可留較大余量，取消了銑削加工方案中底弧面的半精加工工序，有效縮短了鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)周期。線切割與工件為線接觸，精加工一次成形，加工效率得到有效提升，避免了刀具磨損產(chǎn)生的生產(chǎn)成本。但是經(jīng)線切割精加工后，底弧面產(chǎn)生較大變形，變形量達(dá)1mm，不滿足使用需求。變形后的底弧面難以校正，影響裝配精度，造成產(chǎn)品報(bào)廢。

H型鋼結(jié)構(gòu)的顯著特點(diǎn)

1.熱軋H型鋼會(huì)根據(jù)不同的

用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和使用性能。

2.設(shè)計(jì)風(fēng)格豐富靈活。在梁高同等的情況下，鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大約50% ，從而使建筑布置能更加靈活，更加隨意。?

3.結(jié)構(gòu)自重輕。與混凝土結(jié)構(gòu)相比更輕，結(jié)構(gòu)自重的降低，減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力，可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低，施工簡(jiǎn)便，從而造價(jià)降低。?

4.以熱軋H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，塑性和柔韌性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，適用于承受振動(dòng)和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu)。抗自然災(zāi)害能力強(qiáng)，特別適用于一些多發(fā)生帶的建筑。

5.增加結(jié)構(gòu)有效使用面積。與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積的4-6%。同時(shí)與焊接H型鋼相比，能明顯地節(jié)省工料，減少原材料、能源和人工的消耗。