固定支架和導(dǎo)輪精準(zhǔn)定位組織比一般磨床、中心架組織支撐板剛度好，鉆削量能夠 很大，并有益于長(zhǎng)細(xì)機(jī)械零件鋼件的生產(chǎn)加工，便于保持髙速切削和力切削。

無(wú)心外圓磨床鋼件靠?jī)?nèi)孔在精準(zhǔn)定位組織上精準(zhǔn)定位，切削量是鋼件直徑上的容量，故沙輪片的損壞、走刀組織的賠償和選擇組織的反復(fù)精度等級(jí)偏差對(duì)零件直徑規(guī)格精密度的危害。只能一般磨床的一半，不需打管理中心孔，且便于保持上、開(kāi)料自動(dòng)化技術(shù)。

工件有錐度（無(wú)心磨床的調(diào)機(jī)方法與步驟）

1） 砂輪修整不正確，自身便有錐度。

2） 砂輪與導(dǎo)輪表面已磨損。更換無(wú)磨損的導(dǎo)輪或砂輪既可。

3） 前后導(dǎo)板的傾斜角度過(guò)大或小。應(yīng)恰當(dāng)?shù)囊七M(jìn)前導(dǎo)板及調(diào)整前導(dǎo)板與導(dǎo)輪母線平行。調(diào)整后保單的導(dǎo)向表面與導(dǎo)輪母線平行，并在一條線上。  

工件中心大、兩頭小發(fā)生的原因

1） 前后導(dǎo)板均勻向砂輪一邊傾斜。消除方法：應(yīng)調(diào)整前后導(dǎo)板，

2） 砂輪修整成腰鼓形。消除方法：應(yīng)修改砂輪，每次修改余量不要過(guò)大。

本機(jī)床磨削輪修整裝置采用耐磨鑄件、導(dǎo)輪修整器在結(jié)構(gòu)上往復(fù)均采用液壓傳動(dòng)，導(dǎo)輪修整器的上滑座用彈簧將緊固于其上的仿型頭壓向仿型板，當(dāng)不需仿型修整時(shí)，可用扳桿將上滑座后移，并用手把將滑座與中滑座緊固為一體。本機(jī)床采用交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠。作為切入自動(dòng)進(jìn)給、砂輪修整自動(dòng)補(bǔ)償及手動(dòng)進(jìn)給功能，運(yùn)動(dòng)可均分為高速、低速直線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)輪架的運(yùn)動(dòng)為低減的非線性變速運(yùn)動(dòng)。本機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng)，導(dǎo)輪架固定在工作臺(tái)上，滑臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)往復(fù)進(jìn)給布局。