匯眾現(xiàn)貨銷售 高密度聚外護(hù)保溫鋼管 預(yù)制聚氨酯保溫管道
工藝流程：
1.拋丸除銹： 拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置。 將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。
2.穿管及支架捆扎：A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管(產(chǎn)品符合設(shè)計要求 或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn))→穿管機(jī)V型槽。 B．拋丸處理后的鋼管(下管機(jī))→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段 →分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端部分均為15㎝或20㎝。 C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在 管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。 注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。D、制作流程：外護(hù)層為 HDPE高密度聚外護(hù)管分為“兩步法”和“一步 法”制作工藝，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚外護(hù)層(夾克層)一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”，先生產(chǎn)出高密度聚外護(hù)層，然后在聚外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法” “一步法” 制作流程：鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢 測----入庫。
保溫管特點(diǎn)
高溫預(yù)制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全 可靠，工程造價低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和 裸露管端的防水問題。高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的 社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng) 進(jìn)入了新的起點(diǎn)。?
保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成， 其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù) 制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。?
高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分 組成。
（1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋 弧螺旋焊接鋼管。
（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
（3）保護(hù)殼：采用高密度聚或玻璃鋼。
（4）滲漏報警線 ：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在專用 檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。