在蓖條調(diào)節(jié)裝置兩側(cè)又增加了出料反擊板，具有多重粉碎物料的功能，使物料在破碎腔里進(jìn)行磨，擠，碰撞，使出砂率更高，并帶有整作用，使砂子顆粒型更好更均勻，另外更可以方便的調(diào)節(jié)砂子的出料粒度..設(shè)計(jì)更加人性化

以下主要有四種方法除銹：1、化學(xué)除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說(shuō)的酸洗除銹，這個(gè)除銹只 能在車間內(nèi)操作；2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。所以一定要注意操作破碎機(jī)時(shí)的順序是先啟動(dòng)破碎機(jī)，再往里面加入礦石原料。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響；3、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹：主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求

制砂機(jī)是靠螺絲等固定在一起的，經(jīng)常劇烈運(yùn)動(dòng)這些螺絲就會(huì)松動(dòng)。如果河南強(qiáng)力制砂機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常的響動(dòng)時(shí)，就要及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行檢查。找到響動(dòng)的原因，并加以緊固。制砂機(jī)安裝使用時(shí)需要注意哪方面的內(nèi)容：一、制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機(jī)重量。結(jié)構(gòu)組成。制砂機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。進(jìn)料斗。進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。分料器。分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來(lái)料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來(lái)的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。