萨营萭萪-萧萩萧萧萦萦萨萨
黃巖塑料水桶模具加工-折疊水桶模具制造廠
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店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 陳總
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發(fā)貨地 浙江省臺州市
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臺州市黃巖小霞模具有限公司
店齡5年 企業(yè)認證
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)地 中國浙江小霞模具
尺寸 可定制
打樣周期 30-60天
原產(chǎn)地 中國
可銷售范圍 全球
模具鋼材 P20,718.2738.等等
工藝 注塑模具
安裝方式 半個固定式
適用范圍 日用品摸具
產(chǎn)品屬性 水桶模具
商品介紹
臺州市黃巖小霞模具有限公司擁有的模壓托盤生產(chǎn)線,是模壓托盤整體方案的提供商。
水桶模具、頂出、復位、芯、取件的注意事項:
1. 頂出時應順暢、無卡滯、無反常動靜。
2. 斜頂外表應拋光,斜頂面低于型芯面。
3.滑動部件應開設油槽,外表需進行氮化處理,處理后外表硬度為HV700以上。
4. 所有頂桿應有止轉(zhuǎn)定位,每個頂桿都應進行編號。
5.頂出間隔運用限位塊進行限位。
6.復位繃簧應選用規(guī)范件,繃簧兩端不得打磨,切斷。
7.滑塊、抽芯應有行程限位,小滑塊用繃簧限位,繃簧不便裝置時可用波子螺絲;油缸抽芯必須有行程開關。
8.滑塊抽芯一般選用斜導柱,斜導柱視點應比滑塊鎖緊面視點小2°~3°?;瑝K行程過長應選用油缸抽拔。
9.油缸抽芯成型部分端面被包覆時,油缸應加自鎖組織。
10.滑塊寬度超越150 的大滑塊下面應有耐磨板,耐磨板資料應選用T8A,經(jīng)熱處理后硬度為HRC50~55,耐磨板比大面高出0.05~0.1 ,并開制油槽。
11.頂桿不該上下串動。
12.頂桿上加倒鉤,倒鉤的方向應保持共同,倒鉤易于從制品上去除。
13.頂桿孔與頂桿的合作空隙,封膠段長度,頂桿孔的外表粗糙度應按相關企業(yè)規(guī)范要求。
14.制品應有利于操作工取下。
15.制品頂出時易跟著斜頂走,頂桿上應加槽或蝕紋。
16.固定在頂桿上的頂塊,應結(jié)實牢靠,四周非成型部分應加工3°~5°的斜度,下部周邊應倒角。
17.模架上的油路孔內(nèi)應無鐵屑雜物。
18.回程桿端面平整,無點焊。胚頭底部無墊片,點焊。
19.三板模澆口板導向滑動順暢,澆口板易拉開。
20.三板模限位拉桿應安置在模具裝置方向的兩側(cè),或在模架外加拉板,防止限位拉桿與操作工干涉。
驗收水桶模具時要注意哪些問題?
1. 產(chǎn)品外表不應缺點:缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、等缺點。
2.熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5,異形穿孔熔接痕長度小于15,熔接痕強度并能經(jīng)過功能安全測驗。
3.縮短:外觀面顯著處不應有縮短,不顯著處應有細微縮水(手感不到凹痕)。
4.一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3,有裝置要求的需確保裝置要求。
5.外觀顯著處不能有氣紋、料花,產(chǎn)品一般不能有氣泡。
6.產(chǎn)品的幾何形狀,尺度巨細精度應契合正式有用的開模圖紙(或3D文件)要求,產(chǎn)品公役需依據(jù)公役原則,軸類尺度公役為負公役,孔類尺度公役為正公役,顧客有要求的按要求。
7.產(chǎn)品壁厚:產(chǎn)品壁厚一般要求做到均勻壁厚,非均勻壁厚應契合圖紙要求,公役依據(jù)模具特性應做到-0.1。
8. 產(chǎn)品合作:面殼底殼合作:外表錯位小于0.1,不能有刮手現(xiàn)象,有合作要求的孔、軸、面要確保合作間隔和運用要求。
隨著社會的展開,模具的質(zhì)量越來越遭到重視,跟著規(guī)劃、制造模具程度的加強,模具新技能的實現(xiàn),模具質(zhì)量遭到越來越多的重視。質(zhì)量是個常說常新的論題,質(zhì)量在跟著模具相關技術的改從而前進。
水桶模具制作時成品外觀有哪些需要注意的?
1.模具銘牌內(nèi)容完好,字符明晰,排列規(guī)整。
2.銘牌應固定在模腳上接近模板和基準角的當?shù)?。銘牌固定牢靠、不易剝落?br>3.冷卻水嘴應選用塑料塊插水嘴,顧客另有要求的按要求。
4.冷卻水嘴不該伸出模架外表
5.冷卻水嘴需加工沉孔,沉孔直徑為25、30、35三種規(guī)范,孔口倒角,倒角應共同。
6.冷卻水嘴應有進出符號。
7.符號英文字符和數(shù)字應大于5/6,方位在水嘴正下方10處,筆跡應明晰、漂亮、規(guī)整、間距均勻。
8.模具配件應不影響模具的吊裝和存放。裝置時下方有外露的油缸、水嘴,預復位組織等,應有支撐腿保護。
9.支撐腿的裝置運用螺釘穿過支撐腿固定在模架上,過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。
10.模具頂出孔尺度應契合的注塑機要求,除小型模具外,不能只用一個中心頂出。
11.定位圈應固定牢靠,圈直徑一般為100、250兩種(視機型不同而不同),定位圈高出底板10~20。顧客另有要求的在外。
12.模具外形尺度應契合注塑機的要求。
13.裝置有方向要求的模具應在前模板或后模板上用頭標明裝置方向,頭旁應有“UP”字樣,頭和文字均為,字高為50 。
14.模架外表不該有凹坑、銹跡、剩余的吊環(huán)、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺點。
15.模具應便于吊裝、運送,吊裝時不得拆卸模具零部件,吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預復位桿等干涉。
浙江小霞模具公司,主要:模具制造,注塑加工.產(chǎn)品 處理:噴漆,烤漆,水轉(zhuǎn)印,電鍍,絲印,熱轉(zhuǎn)印,在我們公司定做注塑模具可享受大優(yōu)惠, 歡迎您來廠訂購模具
水桶模具、頂出、復位、芯、取件的注意事項:
1. 頂出時應順暢、無卡滯、無反常動靜。
2. 斜頂外表應拋光,斜頂面低于型芯面。
3.滑動部件應開設油槽,外表需進行氮化處理,處理后外表硬度為HV700以上。
4. 所有頂桿應有止轉(zhuǎn)定位,每個頂桿都應進行編號。
5.頂出間隔運用限位塊進行限位。
6.復位繃簧應選用規(guī)范件,繃簧兩端不得打磨,切斷。
7.滑塊、抽芯應有行程限位,小滑塊用繃簧限位,繃簧不便裝置時可用波子螺絲;油缸抽芯必須有行程開關。
8.滑塊抽芯一般選用斜導柱,斜導柱視點應比滑塊鎖緊面視點小2°~3°?;瑝K行程過長應選用油缸抽拔。
9.油缸抽芯成型部分端面被包覆時,油缸應加自鎖組織。
10.滑塊寬度超越150 的大滑塊下面應有耐磨板,耐磨板資料應選用T8A,經(jīng)熱處理后硬度為HRC50~55,耐磨板比大面高出0.05~0.1 ,并開制油槽。
11.頂桿不該上下串動。
12.頂桿上加倒鉤,倒鉤的方向應保持共同,倒鉤易于從制品上去除。
13.頂桿孔與頂桿的合作空隙,封膠段長度,頂桿孔的外表粗糙度應按相關企業(yè)規(guī)范要求。
14.制品應有利于操作工取下。
15.制品頂出時易跟著斜頂走,頂桿上應加槽或蝕紋。
16.固定在頂桿上的頂塊,應結(jié)實牢靠,四周非成型部分應加工3°~5°的斜度,下部周邊應倒角。
17.模架上的油路孔內(nèi)應無鐵屑雜物。
18.回程桿端面平整,無點焊。胚頭底部無墊片,點焊。
19.三板模澆口板導向滑動順暢,澆口板易拉開。
20.三板模限位拉桿應安置在模具裝置方向的兩側(cè),或在模架外加拉板,防止限位拉桿與操作工干涉。
驗收水桶模具時要注意哪些問題?
1. 產(chǎn)品外表不應缺點:缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、等缺點。
2.熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5,異形穿孔熔接痕長度小于15,熔接痕強度并能經(jīng)過功能安全測驗。
3.縮短:外觀面顯著處不應有縮短,不顯著處應有細微縮水(手感不到凹痕)。
4.一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3,有裝置要求的需確保裝置要求。
5.外觀顯著處不能有氣紋、料花,產(chǎn)品一般不能有氣泡。
6.產(chǎn)品的幾何形狀,尺度巨細精度應契合正式有用的開模圖紙(或3D文件)要求,產(chǎn)品公役需依據(jù)公役原則,軸類尺度公役為負公役,孔類尺度公役為正公役,顧客有要求的按要求。
7.產(chǎn)品壁厚:產(chǎn)品壁厚一般要求做到均勻壁厚,非均勻壁厚應契合圖紙要求,公役依據(jù)模具特性應做到-0.1。
8. 產(chǎn)品合作:面殼底殼合作:外表錯位小于0.1,不能有刮手現(xiàn)象,有合作要求的孔、軸、面要確保合作間隔和運用要求。
隨著社會的展開,模具的質(zhì)量越來越遭到重視,跟著規(guī)劃、制造模具程度的加強,模具新技能的實現(xiàn),模具質(zhì)量遭到越來越多的重視。質(zhì)量是個常說常新的論題,質(zhì)量在跟著模具相關技術的改從而前進。
水桶模具制作時成品外觀有哪些需要注意的?
1.模具銘牌內(nèi)容完好,字符明晰,排列規(guī)整。
2.銘牌應固定在模腳上接近模板和基準角的當?shù)?。銘牌固定牢靠、不易剝落?br>3.冷卻水嘴應選用塑料塊插水嘴,顧客另有要求的按要求。
4.冷卻水嘴不該伸出模架外表
5.冷卻水嘴需加工沉孔,沉孔直徑為25、30、35三種規(guī)范,孔口倒角,倒角應共同。
6.冷卻水嘴應有進出符號。
7.符號英文字符和數(shù)字應大于5/6,方位在水嘴正下方10處,筆跡應明晰、漂亮、規(guī)整、間距均勻。
8.模具配件應不影響模具的吊裝和存放。裝置時下方有外露的油缸、水嘴,預復位組織等,應有支撐腿保護。
9.支撐腿的裝置運用螺釘穿過支撐腿固定在模架上,過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。
10.模具頂出孔尺度應契合的注塑機要求,除小型模具外,不能只用一個中心頂出。
11.定位圈應固定牢靠,圈直徑一般為100、250兩種(視機型不同而不同),定位圈高出底板10~20。顧客另有要求的在外。
12.模具外形尺度應契合注塑機的要求。
13.裝置有方向要求的模具應在前模板或后模板上用頭標明裝置方向,頭旁應有“UP”字樣,頭和文字均為,字高為50 。
14.模架外表不該有凹坑、銹跡、剩余的吊環(huán)、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺點。
15.模具應便于吊裝、運送,吊裝時不得拆卸模具零部件,吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預復位桿等干涉。
浙江小霞模具公司,主要:模具制造,注塑加工.產(chǎn)品 處理:噴漆,烤漆,水轉(zhuǎn)印,電鍍,絲印,熱轉(zhuǎn)印,在我們公司定做注塑模具可享受大優(yōu)惠, 歡迎您來廠訂購模具
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