（出車(chē)送貨）—（溫國(guó)清、潘仲文老板）訂購(gòu)凱恩利CKX46D-Y車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床1臺(tái)

（出車(chē)送貨）— （溫國(guó)清、潘仲文老板） 訂購(gòu)凱恩利CKX46D-Y 車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床 1臺(tái)

出貨地址：廣州白云區(qū)人和鎮(zhèn)秀盛路

所訂機(jī)型： 購(gòu) 凱恩利 46車(chē)銑機(jī)（機(jī)型：CKX46D-Y 數(shù)控車(chē)床—46刀塔機(jī)+帶Y軸+端銑4頭+Y軸側(cè)銑4頭+10工位刀塔）—高配配置）

    送貨時(shí)間： 2018年8月6日 上午出貨下午開(kāi)始安裝測(cè)試。

    1. 經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的準(zhǔn)備，終于裝配完成了！機(jī)器經(jīng)過(guò)48小時(shí)的開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且進(jìn)行打樣測(cè)試，沒(méi)有問(wèn)題，現(xiàn)在出貨了。數(shù)控車(chē)床   車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床  終于出貨了......

  這里祝：溫國(guó)清、潘生（老板）用凱恩利機(jī)床生意越做越好！買(mǎi)更多凱恩利的機(jī)床進(jìn)行加工，致力推廣凱恩利的品牌！凱恩利車(chē)床是他的發(fā)家致富之寶??！……歡迎多多介紹客戶(hù).....注意受力平衡，防止零件擺晃，避免吊掛繩索脫開(kāi)與斷裂等事故的發(fā)生。..廣州方向的客戶(hù)，如有購(gòu)機(jī)意向，可以聯(lián)絡(luò)溫生： 13929480028（可以加微信）

數(shù)控車(chē)床機(jī)械部件的拆卸原則

      當(dāng)數(shù)控車(chē)床發(fā)生機(jī)械故障需要維修時(shí)一般都會(huì)采用拆卸來(lái)斷定哪個(gè)部件出現(xiàn)問(wèn)題。那么在數(shù)控車(chē)床機(jī)械部件拆卸時(shí)應(yīng)該遵循什么原則呢？ 凱恩利機(jī)床將建議概括如下：

   1.首先必須熟悉數(shù)控車(chē)床的技術(shù)資料和圖樣以及機(jī)械傳動(dòng)原理，掌握各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配關(guān)系以及定位銷(xiāo)、軸套、彈簧卡圈、鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和退出方向。

2.拆卸前，首先切斷并拆除數(shù)控車(chē)床的電源和車(chē)間動(dòng)力聯(lián)系的部位。

3.在切斷電源后，數(shù)控車(chē)床的拆卸程序要堅(jiān)持與裝配程序相反的原則。先拆外部附件，再將整機(jī)拆成部件總成，最后全部拆成零件，按部件歸并放置。

 4.放空潤(rùn)滑油、切削液、清洗液等。

 5.在拆卸數(shù)控車(chē)床時(shí)，通常應(yīng)堅(jiān)持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。如果出現(xiàn)異常情況，應(yīng)查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來(lái)拆卸，如熱裝軸承可用熱油加熱軸承外圈進(jìn)行拆卸。包括強(qiáng)弱電部分在裝配時(shí)機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子，每個(gè)端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動(dòng)為止，各電機(jī)插座一定要擰緊?；瑒?dòng)部件拆卸時(shí)，要考慮到滑動(dòng)面間油膜的吸力。一般情況下，在拆卸過(guò)程中不允許進(jìn)行破壞性拆卸。

     6.對(duì)于拆卸數(shù)控車(chē)床大型零件要堅(jiān)持慎重、安全的原則。

   拆卸中要仔細(xì)檢查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開(kāi)。吊掛時(shí)，必須粗估零件重心位置，合理選擇直徑適宜的吊掛繩索及吊掛受力點(diǎn)。注意受力平衡，防止零件擺晃，避免吊掛繩索脫開(kāi)與斷裂等事故的發(fā)生。中山凱恩利機(jī)械有限公司是以研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放，鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施。

     7.要堅(jiān)持拆卸數(shù)控車(chē)床服務(wù)于裝配的原則。

   如果被拆卸機(jī)床設(shè)備的技術(shù)資料不全，拆卸中必須對(duì)拆卸過(guò)程做必要的記錄，以便安裝時(shí)遵照先拆后裝的原則重新裝配。在拆卸中，為防止搞亂關(guān)鍵件的裝配關(guān)系和裝配位置，避免重新裝配時(shí)精度降低，應(yīng)在裝配件上用劃針做出明顯標(biāo)記。對(duì)于拆卸出來(lái)的軸類(lèi)零件應(yīng)懸掛起來(lái)，防止彎曲變形。銑削概括的加工道路要合理挑選，一般選用三種走刀方法，包含Z字形雙方向走刀方法，單方向走刀方法，數(shù)控車(chē)床環(huán)形走刀方法。精密零件要單獨(dú)存放，避免損壞。

     8.數(shù)控車(chē)床裝配應(yīng)該遵循先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機(jī)，必須要解體的設(shè)備要盡量少分解，同時(shí)又要滿(mǎn)足包裝要求，最終大大設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強(qiáng)崗位責(zé)任，采用分工負(fù)責(zé)制，誰(shuí)拆卸、誰(shuí)安裝。

9.所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷，拆下來(lái)的線頭都要有標(biāo)號(hào)，對(duì)有些線頭沒(méi)有標(biāo)號(hào)的，要先補(bǔ)充后再拆下，線號(hào)不準(zhǔn)丟失，拆線前要進(jìn)行三對(duì)照(內(nèi)部線對(duì)號(hào) 端子板號(hào) 外部線號(hào))，確認(rèn)無(wú)誤后，訪客拆卸，否則要調(diào)整線號(hào)。

10.拆卸中要保證設(shè)備的安全，要選用合適的工具，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。

11.不要拔下設(shè)備的電氣柜內(nèi)的插線板，應(yīng)該用膠帶紙封住加固。

12.做好拆卸記錄，并交給相關(guān)人員。

以上就是 凱恩利機(jī)床有限公司關(guān)于數(shù)控車(chē)床機(jī)械部分拆卸的原則介紹，如有其他疑問(wèn)歡迎咨詢(xún)我們的業(yè)務(wù)人員，卓潤(rùn)人將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

數(shù)控機(jī)床加工工藝分析

數(shù)控機(jī)床加工工藝分析

  數(shù)控機(jī)床加工工藝涉及面廣，而且影響因素多，對(duì)工件進(jìn)行加工工藝分析時(shí)，更應(yīng)考慮數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)。

1. 分析零件圖中的尺寸標(biāo)注方法

   以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接標(biāo)注坐標(biāo)尺寸的方法為統(tǒng)一基準(zhǔn)標(biāo)注方法，這種標(biāo)注方法最符合數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)，既方便編程，又保持了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)與工件原點(diǎn)設(shè)置的一致性。而設(shè)計(jì)人員在標(biāo)注尺寸時(shí)較多考慮裝配與使用特性方面的因素，常采用局部分散的標(biāo)注方法，這種標(biāo)注方式給工序安排與數(shù)控編程帶來(lái)許多不便，宜將局部分散的標(biāo)注方法改為統(tǒng)一基準(zhǔn)標(biāo)注方法，由于數(shù)控加工精度及重復(fù)定位精度很高，統(tǒng)一基準(zhǔn)標(biāo)注方法不會(huì)產(chǎn)生較大的累積誤差。只有真正的操作了才能發(fā)現(xiàn)這里面的大學(xué)問(wèn)，以及很多理論上無(wú)法給予你的知識(shí)。

2. 分析構(gòu)成零件輪廓的幾何元素條件

  構(gòu)成零件輪廓的幾何元素條件是數(shù)控編程的重要依據(jù)。手工編程時(shí)要計(jì)算構(gòu)成零件輪廓的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，自動(dòng)編程時(shí)要對(duì)構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，如果某一條件不充分，則無(wú)法計(jì)算零件輪廓的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)和表達(dá)零件輪廓的幾何元素，導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行編程，因此圖紙應(yīng)當(dāng)完整地表達(dá)構(gòu)成零件輪廓的幾何元素。的學(xué)徒訓(xùn)練的持續(xù)時(shí)間會(huì)有所不同的公司或工會(huì)，但它通常會(huì)持續(xù)一年至三年。

3. 分析工件結(jié)構(gòu)的工藝性

1）工件的內(nèi)腔與外形應(yīng)盡量采用統(tǒng)一的幾何類(lèi)型和尺寸

如：同一軸上直徑差不多的軸肩退刀槽的寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一尺寸，這樣可以減少刀具的規(guī)格和換刀的次數(shù)，方便編程和提高數(shù)控機(jī)床加工效率。

2）工件內(nèi)槽及緣板間的過(guò)渡圓角半徑不應(yīng)過(guò)小

  過(guò)渡圓角半徑反映了刀具直徑的大小，刀具直徑和被加工工件輪廓的深度之比與刀具的剛度有關(guān)，當(dāng)R＜0.2H時(shí)(H為被加工工件輪廓面的深度)，則判定該工件該部位的加工工藝性較差；談?wù)剶?shù)控車(chē)床廠故障如何操作談?wù)剶?shù)控車(chē)床廠有些故障是由于系統(tǒng)機(jī)床參數(shù)引起的，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這一類(lèi)故障只需要調(diào)整好參數(shù)，就會(huì)自然消失。如圖3b所示，當(dāng)R＞0.2H時(shí)，則刀具的當(dāng)量剛度較好，工件的加工質(zhì)量能得到保證。

3）工件槽底圓角半徑不宜過(guò)大

  銑削工件底平面時(shí)，槽底的圓角半徑r越大，銑刀端刃銑削平面的能力就越差，銑刀與銑削平面接觸的直徑d=D-2r (D為銑刀直徑)，當(dāng)D一定時(shí)，r越大，銑刀端刃銑削平面的面積越小，加工表面的能力相應(yīng)減小。

4）分析零件定位基準(zhǔn)的可靠性

  數(shù)控加工應(yīng)盡量采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位，否則會(huì)因工件的安裝定位誤差而導(dǎo)致工件加工的位置誤差和形狀誤差。如果在數(shù)控機(jī)床上需要對(duì)工件調(diào)頭加工，可選用已加工的外圓或已加工的內(nèi)孔作為定位基準(zhǔn)。如果沒(méi)有則應(yīng)設(shè)置輔助基準(zhǔn)，必要時(shí)在毛坯上增加工藝凸臺(tái)或制作工藝孔，加工結(jié)束后再處理所設(shè)的輔助基準(zhǔn)。數(shù)控車(chē)床裝配應(yīng)該遵循先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機(jī)，必須要解體的設(shè)備要盡量少分解，同時(shí)又要滿(mǎn)足包裝要求，最終大大設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。