垃圾焚燒爐如何維護(hù)保養(yǎng)：
運(yùn)行方面的控制調(diào)整確保鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行：
1.控制適宜負(fù)荷
適當(dāng)負(fù)荷的控制是保證鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行的基礎(chǔ)(蒸發(fā)量不超過額定值，機(jī)械負(fù)荷嚴(yán)格控制在額定值以內(nèi))，是保證垃圾發(fā)電項(xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，是保證垃圾發(fā)電廠健康科學(xué)可持續(xù)發(fā)展的根本。無超負(fù)荷運(yùn)行，運(yùn)行穩(wěn)定，效率高，磨損小，運(yùn)行周期長(zhǎng)。因?yàn)樵谶^載的情況下，循環(huán)率增加，爐膛溫度高，垃圾燃燒面積多，熱負(fù)荷大，燃燒風(fēng)量大，鍋爐的所有部件都在過載的情況下，超出了設(shè)計(jì)參數(shù)，鍋爐的運(yùn)行受到威脅。

2.控制適宜的爐溫
在運(yùn)行過程中，有必要加強(qiáng)對(duì)爐溫的監(jiān)控。操作員將爐溫控制在850℃至980℃之間。溫度太高，容易使?fàn)t壁結(jié)焦，造成停爐。溫度過低，容易產(chǎn)生不完全燃燒。由于垃圾成分的復(fù)雜性，當(dāng)發(fā)生不完全燃燒時(shí)，會(huì)有部分煙氣沒有被燒掉。一是煙道中容易發(fā)生二次燃燒；另一種可能含有粘性成分，這些成分更有可能掛在受熱面上，影響熱傳遞并加速灰燼積累的速度。因此，爐溫應(yīng)嚴(yán)格控制不要過高或過低。

3.減少受熱面的積灰的調(diào)整
受熱面積灰是鍋爐不能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要原因之一。垃圾焚燒鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后，煙道受熱面有明顯的積灰現(xiàn)象，排煙溫度有上升趨勢(shì)。鑒于這種情況，操作員將脈沖吹灰程序從原來的每班一個(gè)周期改為每班兩個(gè)周期。在廢熱值高、爐內(nèi)溫度高的作用下，剪刀時(shí)間延長(zhǎng)或停止運(yùn)行，因?yàn)楫?dāng)剪刀的運(yùn)行頻率加快時(shí)也增加了煙氣中的粉塵量，加快了爐壁煙塵形成率，減少了通風(fēng)面積，縮短了運(yùn)行周期，延長(zhǎng)了剪刀的運(yùn)行周期，降低了爐簡(jiǎn)灰，煙氣中的粉塵量減少，受熱面的形成速度減慢，有助于延長(zhǎng)運(yùn)行周期。