臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營(yíng)：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

對(duì)靜電噴涂操控系統(tǒng)的研制，本文完結(jié)了如下作業(yè)。首要，對(duì)系統(tǒng)整體架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。其次，詳細(xì)涂裝機(jī)械設(shè)計(jì)了靜電噴涂操控柜內(nèi)部的通訊和諧器和操控器。通訊和諧器選用STM32F407作為主控MCU，設(shè)計(jì)了以太網(wǎng)和RS48_5通訊接口。并設(shè)計(jì)了固態(tài)繼電器觸發(fā)輸出電路用于操控器的觸發(fā)。操控器分為操作面板和操控主板，分別選用STM32F100設(shè)計(jì)了操作面板和STM32F20_5設(shè)計(jì)了操控主板。其功用是對(duì)靜電噴涂參數(shù)輸出進(jìn)行控制，以及對(duì)輸出參數(shù)進(jìn)行丈量。然后，詳細(xì)設(shè)計(jì)了噴涂操控器的軟件部分，包含操控器驅(qū)動(dòng)軟件、操控器操控算法等的設(shè)計(jì)。醉后，對(duì)靜電噴涂操控器進(jìn)行了功用測(cè)驗(yàn)，并在噴涂現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)了操控器功能，達(dá)到了較好的噴涂效果，驗(yàn)證了靜電噴涂操控器的可行性。

涂裝機(jī)械涂裝是指金屬和非金屬外表掩蓋保護(hù)層或裝修層，而噴涂就是差異于傳統(tǒng)的刷涂、刮涂等人工涂裝工藝，選用噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂工件外表的涂裝辦法[。目前，涂裝機(jī)械噴涂作業(yè)廣泛應(yīng)用于轎車、家電、塑膠、船只、航空航天等范疇。噴涂按原理根本分為三種方法:空氣噴涂、無(wú)氣噴涂和靜電噴涂，隨后又由這三種噴涂方法演化出了大流量低壓霧化噴涂、主動(dòng)噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、等離子噴涂等噴涂方法。

影響涂裝機(jī)械油漆噴涂的因素是多方面的，應(yīng)考慮以下指標(biāo)：油氣粘度是液體流動(dòng)阻力，水粘度低，但油本身的粘度高，油漆的粘度會(huì)產(chǎn)生油漆。流動(dòng)霧化帶來(lái)一定程度的干擾。如果粘度太高，很容易產(chǎn)生較大的霧化顆粒，導(dǎo)致濕噴涂。但是，如果粘度太低，霧化顆粒將更小，并且會(huì)發(fā)生干噴涂。

涂裝機(jī)械與傳統(tǒng)噴涂相比，真空靜電噴涂比傳統(tǒng)噴涂槍要求更低的壓力。但是，如果氣壓控制不好，容易影響汽輪發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行，從而干擾實(shí)際的噴淋效果。以汽車涂裝材料為例進(jìn)行了真空靜電噴涂工藝試驗(yàn)。汽車表面的材料通常是由合金制成的。噴涂工作主要包括初加工、涂裝機(jī)械噴涂和等待油漆干燥。一般來(lái)說(shuō)，初始加工是指待噴涂的設(shè)備和磨料在正式噴涂之前進(jìn)行加工，主要用于噴涂表面。人工清洗，或利用超聲波振動(dòng)清洗表面，清除灰塵和灰塵，然后可以安全地進(jìn)行噴漆作業(yè)的環(huán)節(jié)，防止涂裝機(jī)械灰塵對(duì)噴漆作業(yè)產(chǎn)生干擾。綜上所述，對(duì)于真空靜電噴涂設(shè)備，我們必須盡快建立一條生產(chǎn)線，以確保設(shè)備能夠盡快大批量生產(chǎn)，盡快地在需要在真空條件下工作的各種行業(yè)或聯(lián)合國(guó)生產(chǎn)的商品。真空條件下采用靜電噴涂設(shè)備進(jìn)行加工，從而節(jié)約能源。減少污染排放，提高整體運(yùn)營(yíng)水平等目標(biāo)。

涂裝機(jī)械

目前，我國(guó)涂裝機(jī)械種類繁多。雖然噴粉機(jī)器人在國(guó)內(nèi)外汽車及其他產(chǎn)品噴粉生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用，但其成本太高，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、可靠的自動(dòng)噴粉設(shè)備是大多數(shù)中小企業(yè)的首要選擇。目前，我國(guó)需要針對(duì)不同的企業(yè)和不同的噴粉生產(chǎn)條件，設(shè)計(jì)合理、低成本的自動(dòng)噴粉系統(tǒng)，以滿足不同功能的需要。綜上所述，本文的主要意義是設(shè)計(jì)一個(gè)智能化的噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)，取代手工噴粉操作，從而改善工人的工作環(huán)境，提高工人的健康水平，提高輪轂的噴粉質(zhì)量，提高涂裝機(jī)械噴粉生產(chǎn)效率和噴粉自動(dòng)化生產(chǎn)水平。為其他企業(yè)類似的噴粉生產(chǎn)情況提供參考。首先介紹了噴粉作業(yè)及相關(guān)的噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)。然后，對(duì)江蘇車輪有限公司噴粉生產(chǎn)情況進(jìn)行了分析。在分析各種噴粉要求的基礎(chǔ)上，提出了智能噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。具體來(lái)說(shuō)，涂裝機(jī)械主要包括以下兩個(gè)方面。機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。主要包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算、導(dǎo)軌的選擇與分析、噴槍安裝支架的設(shè)計(jì)和整體框架的設(shè)計(jì)、電機(jī)的選擇和驗(yàn)證。控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。主要包括控制系統(tǒng)、輪轂檢測(cè)系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、各種輸入輸出設(shè)備的選擇、控制系統(tǒng)軟件程序的編制等方案和原理的設(shè)計(jì)與分析。