南京鹽陽(yáng)建筑材料有限公司主營(yíng)：螺紋鋼,圓鋼,h型鋼,c型鋼,工字鋼,角鋼,鍍鋅板,無(wú)縫鋼管

概述

目前我國(guó)鋼鐵工業(yè)在品種、質(zhì)量、成本、服務(wù)和勞動(dòng)生產(chǎn)率方面與世界先進(jìn)水平仍存在一定差距，面對(duì)日趨激烈的的國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，必須加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，這不僅是我國(guó)冶金工業(yè)生存與發(fā)展的需要，也是當(dāng)今世界冶金工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。熱鍍鋅（Hot Dip Galavnizing）發(fā)明于18世紀(jì)中葉，它是由熱鍍鋅工藝發(fā)展而來(lái)。鋼帶連續(xù)熱鍍鋅工藝歷經(jīng)五十年的發(fā)展，已經(jīng)成為一種工藝成熟的、技術(shù)先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)，至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應(yīng)用普遍的、的工藝措施。在建筑工業(yè)中,用于各類工業(yè)及民用建筑的輕鋼龍骨、建筑層面板、瓦楞板、卷簾門等；在家電和輕工業(yè)方面，用于各類家用電器的外殼和底板；鍍鋅鋼板廣泛用于輕工、家電、汽車和建筑工業(yè)。在汽車工業(yè)中，用于汽車車體的、外殼、內(nèi)板、底板等。我國(guó)大力發(fā)展電力、交通、通訊、能源和城市基礎(chǔ)建設(shè)，隨著建筑、家電、汽車工業(yè)的強(qiáng)勁發(fā)展，我國(guó)鍍鋅行業(yè)面臨的機(jī)遇和巨大的市場(chǎng)。

近二十年來(lái)鋼帶連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)、裝備以及相應(yīng)的控制手段均有巨大的發(fā)展，使鍍鋅板得以滿足汽車面板和家電用板的苛刻要求，并從而以其比電鍍鋅合金鋼帶廉價(jià)、耐蝕性優(yōu)異而大有取代之勢(shì)。本課題擬借鑒國(guó)外先進(jìn)的 汽車用熱鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)與裝備開(kāi)發(fā)技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化設(shè)計(jì)、精密制造以及國(guó)外技術(shù)合作，突破制約我國(guó)汽車用熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)技術(shù)與裝備發(fā)展瓶頸。同時(shí)探討熱鍍鋅技術(shù)發(fā)展在國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展、節(jié)約能源、礦產(chǎn)方面的重要意義和前景。

鍍鋅板的冷熱加工分析情況

      鍍鋅板具有很好的防腐作用所以在工業(yè)中使用廣泛，鍍鋅板鍍鋅表面光滑為了防銹能夠長(zhǎng)時(shí)間使用。鍍鋅作為生產(chǎn)金屬制品較為初級(jí)的半成品被大家廣泛熟悉，但是有幾個(gè)人知道鍍鋅也分熱鍍鋅和冷鍍鋅，下面就為你解讀這兩種鍍鋅的區(qū)別，從制作到生產(chǎn)完成的工藝流程，一層一層為你展現(xiàn)出這兩者加工生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的差別，讓大家更好的了解這兩種鍍鋅板的區(qū)別。

      熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅它是在高溫下把鋅錠融化再放入一些輔助材料，然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中這樣就可以附上一層鋅。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他的防腐能力強(qiáng)建筑加固工程鍍鋅層的附著力和硬度較好，熱鍍鋅是化學(xué)處理屬于電化學(xué)反應(yīng)建筑施工中多采用熱鍍鋅。

     “冷鍍”即“電鍍”即把鋅鹽溶液通過(guò)電解給鍍件上鍍層，一般來(lái)說(shuō)建筑工程加固不用加熱上鋅量很少遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。冷鍍鋅是物理處理只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。

     冷鍍鋅就是電鍍鋅只有10-50g/m2其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。建筑加固采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些。熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅它的附著力很強(qiáng)不容易脫落熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長(zhǎng)的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。

鍍鋅板的表面凹凸如何控制     

鍍鋅板因其理想的耐蝕、成形、焊接及涂裝等綜合性能以及成本低、外觀好等優(yōu)點(diǎn)，大量用于建筑、汽車、家電等行業(yè)。鍍鋅板生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)線狀凸起、抬頭紋缺陷，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，客戶的使用，需要控制。     

線狀凸起缺陷的外觀形貌一般沿軋制方向，呈長(zhǎng)短不一的線狀分布，看起來(lái)類似劃傷缺陷，不同之處，線狀凸起的缺陷的數(shù)量不固定，而相對(duì)位置比較固定。該缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。     

(1)優(yōu)化煉鋼工序的成分設(shè)計(jì)，重點(diǎn)調(diào)整鋼水錳硫比;同時(shí)制定分季節(jié)二冷水水量制度，區(qū)別冬夏季節(jié)因素造成的干擾。

(2)在連鑄階段，選取上半部不帶鍍層下半部帶鍍層的結(jié)晶器。    

(3)加強(qiáng)對(duì)鍍鋅以前工序工藝以及設(shè)備的管理，盡量避免因設(shè)備出現(xiàn)的劃傷情況。同時(shí)冷軋生產(chǎn)首先考慮減小道次的軋制力，從而減少因剪切過(guò)大導(dǎo)致的軋材破壞情況發(fā)生。