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隨著耐沖擊的大型滾動軸承的出現(xiàn)，國內(nèi)外有采用復(fù)擺顎式破碎機代替簡擺破碎機的趨勢，這是因為在條件相當(dāng)?shù)那闆r下，前者較后者生產(chǎn)能力提高30%；在兩者生產(chǎn)能力相同時，前者比后者重量減輕20%~30%。但是，復(fù)擺顎式破碎機的結(jié)構(gòu)方面還存在某些問題，尚待研究改進。

應(yīng)當(dāng)看到，近年來由于我國大型滾動軸承材質(zhì)的提高，以及井下粗碎設(shè)備的需要，復(fù)擺顎式破碎機也有向大型方向發(fā)展的趨勢，目前正在試制900×1200復(fù)擺破碎機。隨著設(shè)備規(guī)格的大型化，一般顎式破碎機的調(diào)整裝置和保險裝置必然要采用新的機構(gòu)。因此，當(dāng)前顎式破碎機發(fā)展的另一個趨勢，就是排礦口大小采用液壓調(diào)整機構(gòu)，不僅簡便迅速，并在工作中隨時可以根據(jù)需要進行調(diào)整；

延長顎式破碎機顎板的使用壽命這是使用鄂式破碎機的客戶關(guān)心的問題。顎板是顎式破碎機的主要部件，也是其主要的易損件，只要保證了其的壽命，也就是保證了整臺設(shè)備的使用壽命。

在顎式破碎機中，動靜鄂板磨損可以造成破碎機不能正常運行，失去破碎能力。保證顎板的正常就能保證顎式破碎機的生產(chǎn)正常。延長顎板的使用壽命，減少磨損的方法有：

破碎機在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機械壽命縮短，所以盡量減少。破碎機械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機件的損耗，一是需要堅持科學(xué)地選擇機型；二是合理使用和選材。一旦選型不當(dāng)，嚴重者將造成工廠長期的生產(chǎn)被動，輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。

破碎方式有混合破碎和預(yù)篩分破碎，混合破碎指水泥生產(chǎn)中兩種原料按一定的比例送入一臺破碎機進行破碎的生產(chǎn)工藝。常見的混合破碎有石灰石與泥灰?guī)r、石灰石與頁巖、石灰石與黏土等；將原料在破碎之前進行篩分，只對篩上物進行破碎，往往可以取得良好的效果。

解決方法：

1.可采取預(yù)先篩分、預(yù)先洗礦、配礦控制水分的方法，但是有的礦石比較難以處理；

2.也可預(yù)先篩分，并適當(dāng)加大排礦口；加大出料效率；

3.還可以減小主軸轉(zhuǎn)速，加大排料口；

4.還可以調(diào)整排料口，但是角度不要太平；

另一方面，在使用破碎機之前，應(yīng)當(dāng)先弄明白他所用的破碎機對物料有哪些基本要求。就顎式破碎機來說，比如需要破碎的是硫礦；由于硫礦里面夾雜了很多的泥土，所以相應(yīng)的，物料里存在較多的混合物，而且物料的溫度過大，就會導(dǎo)致破碎過程中物料粘性過大，從而造成了破碎前干的堵塞。因此，對于這種情況，就需要在破碎物料以前，保證物料的干燥度，還要保證物料的純凈度，使里面不要含太多的的混合物。

還有一點，如果要加強顎式破碎機的的破碎板的使用壽命，就得從設(shè)備及選材、組裝和使用的過程中進行改進，從而提高顎式破碎機的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。