數(shù)控機(jī)床 cnc數(shù)控機(jī)床 凱恩利 數(shù)控機(jī)床經(jīng)銷商
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數(shù)控機(jī)床-cnc數(shù)控機(jī)床-凱恩利

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中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

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經(jīng)營(yíng)模式

生產(chǎn)加工

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車床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
工件加工精度 IT6GB
Z軸行程 400mm
X軸行程 200mm
導(dǎo)軌形式 硬軌
主軸電機(jī)功率 3KW
主軸通孔直徑 Φ48mm
最大加工長(zhǎng)度 350mm
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 150mm
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 300mm
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min 30-3000
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)rpm 伺服無(wú)級(jí)調(diào)速
裝夾形式 ¢160手動(dòng)卡盤
X軸最大快移速度 6m/min
Z軸最大快移速度 8m/min
X軸重復(fù)定位精度 ±0.005mm
Z軸重復(fù)定位精度 ±0.006mm
工件粗糙度 Ra≤1.6um
刀架形式 立式四工位電動(dòng)刀架
產(chǎn)品編號(hào) 12505248
商品介紹
中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng):CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)




數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用特點(diǎn)分析

數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用特點(diǎn)分析

隨著生產(chǎn)力的不斷提高,機(jī)床結(jié)構(gòu)的改進(jìn),加工范圍的擴(kuò)大,要求機(jī)床主軸的速度和功率也不斷提高,主軸的轉(zhuǎn)速范圍也不斷的擴(kuò)大,主軸的恒功率調(diào)速范圍更大,并有自動(dòng)換刀的主軸準(zhǔn)停功能等。

為了實(shí)現(xiàn)上述要求,主軸驅(qū)動(dòng)要采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。一般情況下主軸驅(qū)動(dòng)只有速度控制要求,少量有位置控制要求,所以主軸控制系統(tǒng)只有速度控制環(huán)。


由于主軸需要恒功率調(diào)速范圍大,采用永磁式電動(dòng)機(jī)就不合理,往往采用他勵(lì)式直流伺服電動(dòng)機(jī)和籠型感應(yīng)交流伺服電動(dòng)機(jī)。

數(shù)控機(jī)床主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)無(wú)需絲杠或其他直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)與進(jìn)給驅(qū)動(dòng)有很大的差別。


早年的數(shù)控機(jī)床多采用直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),但由于直流電動(dòng)機(jī)的換向限制,大多數(shù)系統(tǒng)恒功率調(diào)速范圍都非常小。隨著微處理器技術(shù)和大功率晶體管技術(shù)的發(fā)展,20世紀(jì)80年代初期開始,數(shù)控機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)應(yīng)用了交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。目前,國(guó)內(nèi)外新生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床基本都采用交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將完全取代直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。這是因?yàn)榻涣麟妱?dòng)機(jī)不像直流電動(dòng)機(jī)那樣在高轉(zhuǎn)速和大容量方面受到限制,而且交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能已達(dá)到直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的水平,甚至在噪聲方面還有所降低,價(jià)格也比直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)低。


數(shù)控車床多把刀具加工螺紋的對(duì)刀方法

 數(shù)控車床多把刀具加工螺紋的對(duì)刀方法

    我們?cè)跀?shù)控車床上進(jìn)行螺紋加工時(shí),通常采用一把刀具進(jìn)行切削。在加工大螺距螺紋時(shí),因刀具磨損過(guò)快,會(huì)造成切削加工后螺紋尺寸變化大、螺紋精度低。經(jīng)過(guò)多年的探索,我們摸索出了一種在數(shù)控車床上切削加工螺紋時(shí),分粗、精車刀進(jìn)行。在加工過(guò)程中,當(dāng)粗車刀片磨損到極限后,把精車刀片換到粗車刀具上,精車刀具重新?lián)Q新刀片。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時(shí),也降低刀具費(fèi)用。該方法關(guān)鍵取決于對(duì)粗、精螺紋刀具的對(duì)刀精度。

1.操作方法

把工件端面和外圓都切削一刀(端面平,車外圓),然后測(cè)量外圓直徑D,換粗車螺紋刀切削螺紋。具體方法如下:

  把粗加工刀具(T0X00)用手搖脈沖發(fā)生器先對(duì)切削加工后的外圓D。用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸正方向搖出工件,輸入D值(此把刀X軸對(duì)刀完)。記下X軸顯示的具體數(shù)據(jù)。用手搖脈沖發(fā)生器在X軸所顯示記錄的數(shù)據(jù)上向負(fù)方向進(jìn)給1~2mm。同樣用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸負(fù)方向進(jìn)給,刀具切削到工件即可。輸入Z0(Z軸對(duì)刀完)。這時(shí)粗車螺紋刀具對(duì)刀結(jié)束。

    按此方法再對(duì)螺紋精加工,操作步驟和粗車刀具對(duì)刀方法完全一致。這樣就不會(huì)在切削過(guò)程中產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。即使有更多把刀具切削加工,也同樣不會(huì)產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。


2.注意事項(xiàng)

   (1)各把刀具在對(duì)X軸時(shí),機(jī)床顯示的數(shù)字各不相同。一定要記錄好各把刀具的實(shí)際數(shù)據(jù)。在退出X軸后,多把螺紋切削刀具X軸進(jìn)刀的數(shù)據(jù)一定要相同,不能有差異。

(2)在對(duì)刀的過(guò)程中,接近工件X軸和Z軸時(shí),建議手搖脈沖發(fā)生器選擇進(jìn)給量0.001mm擋位。



凱恩利數(shù)控車床廠家雙頭產(chǎn)品的特色

凱恩利數(shù)控車床廠家雙頭產(chǎn)品的特色


1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置,數(shù)控車床廠家雙頭產(chǎn)品的特色剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。

2、采用全封閉對(duì)開拉門結(jié)構(gòu),造型美觀大方、線條流暢,外部視覺(jué)明了,操作部位適當(dāng)。

3、滑鞍配置臺(tái)灣進(jìn)口高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌,重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)24M(Z軸)。

4、機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià),安全,穩(wěn)定,可靠。


5、采用排刀形式,工件加工工時(shí)更短且精度穩(wěn)定,數(shù)控車床廠家可根據(jù)客戶要求安裝刀架。

6、機(jī)床采用臺(tái)灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng),可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序,并可根據(jù)客戶需求,增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。


7、主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),數(shù)控車床廠家也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸,所以主軸無(wú)噪聲,運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

8、可配選自動(dòng)排屑機(jī),供客戶選定。

數(shù)控車床廠家

數(shù)控車床,CNC機(jī)床,數(shù)控機(jī)床,車銑復(fù)合機(jī)床,車銑復(fù)合機(jī),數(shù)控車床廠家



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公司名稱 中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
聯(lián)系賣家 溫先生 (QQ:879153465)
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地址 廣東省東莞市