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中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 車床
數(shù)控機(jī)床-cnc數(shù)控機(jī)床-凱恩利
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥78000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
钳钶钴钹钴钷钻钺钺钹钻
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中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
溫先生
聯(lián)系電話
钳钶钴钹钴钷钻钺钺钹钻
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
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數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用特點(diǎn)分析
隨著生產(chǎn)力的不斷提高,機(jī)床結(jié)構(gòu)的改進(jìn),加工范圍的擴(kuò)大,要求機(jī)床主軸的速度和功率也不斷提高,主軸的轉(zhuǎn)速范圍也不斷的擴(kuò)大,主軸的恒功率調(diào)速范圍更大,并有自動(dòng)換刀的主軸準(zhǔn)停功能等。
為了實(shí)現(xiàn)上述要求,主軸驅(qū)動(dòng)要采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。一般情況下主軸驅(qū)動(dòng)只有速度控制要求,少量有位置控制要求,所以主軸控制系統(tǒng)只有速度控制環(huán)。
由于主軸需要恒功率調(diào)速范圍大,采用永磁式電動(dòng)機(jī)就不合理,往往采用他勵(lì)式直流伺服電動(dòng)機(jī)和籠型感應(yīng)交流伺服電動(dòng)機(jī)。
數(shù)控機(jī)床主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)無(wú)需絲杠或其他直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)與進(jìn)給驅(qū)動(dòng)有很大的差別。
早年的數(shù)控機(jī)床多采用直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),但由于直流電動(dòng)機(jī)的換向限制,大多數(shù)系統(tǒng)恒功率調(diào)速范圍都非常小。隨著微處理器技術(shù)和大功率晶體管技術(shù)的發(fā)展,20世紀(jì)80年代初期開始,數(shù)控機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)應(yīng)用了交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。目前,國(guó)內(nèi)外新生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床基本都采用交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將完全取代直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。這是因?yàn)榻涣麟妱?dòng)機(jī)不像直流電動(dòng)機(jī)那樣在高轉(zhuǎn)速和大容量方面受到限制,而且交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能已達(dá)到直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的水平,甚至在噪聲方面還有所降低,價(jià)格也比直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)低。
數(shù)控車床多把刀具加工螺紋的對(duì)刀方法
數(shù)控車床多把刀具加工螺紋的對(duì)刀方法
我們?cè)跀?shù)控車床上進(jìn)行螺紋加工時(shí),通常采用一把刀具進(jìn)行切削。在加工大螺距螺紋時(shí),因刀具磨損過(guò)快,會(huì)造成切削加工后螺紋尺寸變化大、螺紋精度低。經(jīng)過(guò)多年的探索,我們摸索出了一種在數(shù)控車床上切削加工螺紋時(shí),分粗、精車刀進(jìn)行。在加工過(guò)程中,當(dāng)粗車刀片磨損到極限后,把精車刀片換到粗車刀具上,精車刀具重新?lián)Q新刀片。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時(shí),也降低刀具費(fèi)用。該方法關(guān)鍵取決于對(duì)粗、精螺紋刀具的對(duì)刀精度。
1.操作方法
把工件端面和外圓都切削一刀(端面平,車外圓),然后測(cè)量外圓直徑D,換粗車螺紋刀切削螺紋。具體方法如下:
把粗加工刀具(T0X00)用手搖脈沖發(fā)生器先對(duì)切削加工后的外圓D。用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸正方向搖出工件,輸入D值(此把刀X軸對(duì)刀完)。記下X軸顯示的具體數(shù)據(jù)。用手搖脈沖發(fā)生器在X軸所顯示記錄的數(shù)據(jù)上向負(fù)方向進(jìn)給1~2mm。同樣用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸負(fù)方向進(jìn)給,刀具切削到工件即可。輸入Z0(Z軸對(duì)刀完)。這時(shí)粗車螺紋刀具對(duì)刀結(jié)束。
按此方法再對(duì)螺紋精加工,操作步驟和粗車刀具對(duì)刀方法完全一致。這樣就不會(huì)在切削過(guò)程中產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。即使有更多把刀具切削加工,也同樣不會(huì)產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。
2.注意事項(xiàng)
(1)各把刀具在對(duì)X軸時(shí),機(jī)床顯示的數(shù)字各不相同。一定要記錄好各把刀具的實(shí)際數(shù)據(jù)。在退出X軸后,多把螺紋切削刀具X軸進(jìn)刀的數(shù)據(jù)一定要相同,不能有差異。
(2)在對(duì)刀的過(guò)程中,接近工件X軸和Z軸時(shí),建議手搖脈沖發(fā)生器選擇進(jìn)給量0.001mm擋位。
凱恩利數(shù)控車床廠家雙頭產(chǎn)品的特色
凱恩利數(shù)控車床廠家雙頭產(chǎn)品的特色
1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置,數(shù)控車床廠家雙頭產(chǎn)品的特色剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。
2、采用全封閉對(duì)開拉門結(jié)構(gòu),造型美觀大方、線條流暢,外部視覺(jué)明了,操作部位適當(dāng)。
3、滑鞍配置臺(tái)灣進(jìn)口高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌,重復(fù)定位精度高、快移速度可達(dá)24M(Z軸)。
4、機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià),安全,穩(wěn)定,可靠。
5、采用排刀形式,工件加工工時(shí)更短且精度穩(wěn)定,數(shù)控車床廠家可根據(jù)客戶要求安裝刀架。
6、機(jī)床采用臺(tái)灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng),可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序,并可根據(jù)客戶需求,增加銑削、鉆孔、攻絲等項(xiàng)目。
7、主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),數(shù)控車床廠家也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸,所以主軸無(wú)噪聲,運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
8、可配選自動(dòng)排屑機(jī),供客戶選定。
數(shù)控車床廠家
數(shù)控車床,CNC機(jī)床,數(shù)控機(jī)床,車銑復(fù)合機(jī)床,車銑復(fù)合機(jī),數(shù)控車床廠家
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