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慢走絲加工常見的工藝問題

比較慢走絲加工圓柱狀坯料、臺(tái)階狀坯料和板料的難易程度，并說明理由。

圓柱狀坯料加工時(shí)即使是上噴嘴能貼在工件表面，也由于封不住高壓水而使加工效率降低，且切割厚度隨時(shí)變化，會(huì)影響尺寸精度。

臺(tái)階狀坯料由于上噴嘴不能放在較低處貼于工件表面，加工時(shí)也會(huì)因沖水問題要減小放電參數(shù)，且因厚度會(huì)分段變化，對切割精度產(chǎn)生影響。

板料是慢走絲加工理想的切割坯料，對多件加工不應(yīng)作成單件加工板料，這樣不利于裝夾，選用一塊大的板料對裝夾沖水都有利。

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當(dāng)慢走絲的加工功率較低時(shí)，能夠從哪些方面進(jìn)行加工?

影響慢走絲加工功率的要素很多。假如實(shí)踐處理功率較低，能夠考慮以下兩個(gè)方面。

(1)因?yàn)榱慵Y(jié)構(gòu)和夾緊的約束，高壓水不能有用沖刷。此時(shí)，切削零件從裝夾上沒有得到改善。有些零件受支撐夾具底面舉高的影響，有些零件受壓力板和夾緊螺釘方位的影響，不得不舉高上噴嘴，而有些操作人員則害怕遇到噴嘴沒有把上噴嘴下降到的方位。假如下外表舉高，則可運(yùn)用與夾具支承面在作業(yè)臺(tái)同一平面上的夾具，或直接將工件夾緊在作業(yè)臺(tái)上。受螺絲壓板及零件影響，看是否能夠運(yùn)用夾鉗夾緊;若操作人員擔(dān)心上噴嘴未降至方位，應(yīng)按要求準(zhǔn)備0.1mm的觸角。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的約束，不能有用地清洗高壓水件，只能下降切開能量，這樣才能對切開功率有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。

(2)電線處理系統(tǒng)故障。

1)查看導(dǎo)電塊冷卻水是否正常。尤其是低導(dǎo)電塊的冷卻水是正常的,因?yàn)殂~結(jié)束將下降在切開的過程中,經(jīng)過長期運(yùn)用的機(jī)床,下降冷卻水的導(dǎo)電塊可能被堵塞,乃至下降噴嘴的沖刷水進(jìn)行處理,應(yīng)整理和挖掘。

2)查看下導(dǎo)輪滾動(dòng)是否靈敏。

3)收放輪是否正常。

4)查看絲綢的張力和速度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

查看并清潔導(dǎo)絲噴嘴和導(dǎo)電塊。

慢走絲線切割機(jī)床的開關(guān)穩(wěn)壓器是如何工作的？

慢走絲線切割機(jī)床的開關(guān)穩(wěn)壓器是如何工作的？考慮到慢走絲線切割機(jī)床使用開關(guān)式的電源供應(yīng)解決方桉，對于高輸出電流的效率問題就能獲得解決。不過，這有辦法對應(yīng)到舊問題，但新的問題又會(huì)出現(xiàn)。例如：低負(fù)載的設(shè)計(jì)方式會(huì)產(chǎn)生其它問題，因?yàn)樵诼呓z線切割機(jī)床電子系統(tǒng)中的電源供應(yīng)解決方桉中，大部分是采用固定式開關(guān)頻率的設(shè)計(jì)方式，才能將電子設(shè)備的脈沖寬度調(diào)變（PWM）控制設(shè)計(jì)維持化的狀態(tài)。而采用PWM設(shè)計(jì)方式的主要優(yōu)點(diǎn)，較能符合電磁兼容性（EMC）的規(guī)范要求，并在需要時(shí)可以按照設(shè)定的開關(guān)頻率，優(yōu)化所有濾波功能?？上?，PWM模式也有所限制，例如：在低負(fù)載的情況下，效率便不大理想。

另外，由于開關(guān)過程會(huì)產(chǎn)生損耗電流，加上開關(guān)穩(wěn)壓器本身也需消耗電流，因此當(dāng)實(shí)際負(fù)載下降到負(fù)載的10%以下的時(shí)候，慢走絲線切割機(jī)床供電系統(tǒng)的整體效率便會(huì)大幅下降，若實(shí)際負(fù)載下降到負(fù)載的1%，效率甚至?xí)陆抵?0%以下。因此，這方面的表現(xiàn)必須經(jīng)過大幅的改善之后，慢走絲加工開關(guān)穩(wěn)壓器才能夠適何用在備用供電系統(tǒng)上。

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