廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 密煉機(jī), 開(kāi)煉機(jī), 造粒機(jī), 擠出機(jī), 硫化機(jī)等
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天津粉末密煉機(jī)型號(hào)-煉膠機(jī)-多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥35000.00
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店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
聯(lián)系人 項(xiàng)濟(jì)飛 業(yè)務(wù)經(jīng)理
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發(fā)貨地 廣東省東莞市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 利拿
用途 橡膠、塑膠及化工原料
溫度范圍 常溫~300℃
容量 0.5L-10L(可選)
防塵等級(jí) 二次防塵
加熱方式 電熱管
轉(zhuǎn)子速度 變頻調(diào)速
功率 7.5KW
商品介紹
廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn),不斷優(yōu)化與升級(jí),取得30多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利,其中有發(fā)明專(zhuān)利4項(xiàng)。成功研制出抽真空密煉機(jī),打破國(guó)內(nèi)這一技術(shù)的空白,取得發(fā)明專(zhuān)利,整機(jī)防爆密煉機(jī)填補(bǔ)了業(yè)界空白。
利拿牌密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理,能使物料獲得理想的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
2、密煉機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副(TOP)傳動(dòng)效率高,承載能力大,并可實(shí)現(xiàn)不停車(chē)卸料,免除了電機(jī)頻繁起動(dòng),延長(zhǎng)其使用壽命。
3、密煉機(jī)電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
4、密煉機(jī)的混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處,采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu),密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無(wú)潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用。
5、密煉機(jī)的堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省。
6、密煉機(jī)的混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定。
7、密煉機(jī)從機(jī)架后門(mén)(或從側(cè)面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對(duì)混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
8、橡膠(塑料)密煉機(jī)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便。
密閉式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)密煉機(jī),又稱(chēng)捏煉機(jī),主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。
密煉機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
利拿牌密煉機(jī)占地面積小、節(jié)能、、好操作、分散性好、低噪音、使用壽命長(zhǎng)、維修頻率極低、內(nèi)置集塵器,全部技術(shù)來(lái)自臺(tái)灣,核心配件進(jìn)口采購(gòu)。利拿小型密煉機(jī)被國(guó)內(nèi)眾多院校指定選用,目前已與全國(guó)30多家院校建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。
密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)膠料可塑度過(guò)低的原因及解決辦法:
在密煉機(jī)中塑煉生膠時(shí),塑煉時(shí)間短、塑煉溫度低、密煉機(jī)上頂栓壓力不夠或化學(xué)塑解劑用量過(guò)少等都會(huì)造成膠料可塑度過(guò)低的問(wèn)題。塑煉膠可塑度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致膠料流動(dòng)性差、混煉困難、配合劑難以均勻分散等問(wèn)題發(fā)生,后續(xù)的壓延、壓出無(wú)常進(jìn)行,產(chǎn)品收縮率大、黏性差或橡膠制品缺膠等;海綿橡膠制品所用膠料可塑度過(guò)低還會(huì)造成發(fā)泡率低、易焦燒等的問(wèn)題。
在密煉機(jī)中塑煉生膠、塑煉膠可塑度過(guò)低時(shí),橡膠制品廠家需要適當(dāng)延長(zhǎng)塑煉時(shí)間、提高塑煉溫度,適當(dāng)增加密煉機(jī)上頂栓壓力,核查塑煉膠中化學(xué)塑解劑的用量,提高塑煉膠可塑度。
廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司將一如既往的堅(jiān)持“以優(yōu)制勝,信譽(yù),客戶至上”的原則和良好的售后服務(wù),我們竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶前來(lái)參觀指導(dǎo)!
利拿牌密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理,能使物料獲得理想的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
2、密煉機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副(TOP)傳動(dòng)效率高,承載能力大,并可實(shí)現(xiàn)不停車(chē)卸料,免除了電機(jī)頻繁起動(dòng),延長(zhǎng)其使用壽命。
3、密煉機(jī)電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
4、密煉機(jī)的混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處,采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu),密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無(wú)潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用。
5、密煉機(jī)的堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省。
6、密煉機(jī)的混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定。
7、密煉機(jī)從機(jī)架后門(mén)(或從側(cè)面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對(duì)混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
8、橡膠(塑料)密煉機(jī)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便。
密閉式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)密煉機(jī),又稱(chēng)捏煉機(jī),主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。
密煉機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
利拿牌密煉機(jī)占地面積小、節(jié)能、、好操作、分散性好、低噪音、使用壽命長(zhǎng)、維修頻率極低、內(nèi)置集塵器,全部技術(shù)來(lái)自臺(tái)灣,核心配件進(jìn)口采購(gòu)。利拿小型密煉機(jī)被國(guó)內(nèi)眾多院校指定選用,目前已與全國(guó)30多家院校建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。
密煉機(jī)塑煉生膠時(shí)膠料可塑度過(guò)低的原因及解決辦法:
在密煉機(jī)中塑煉生膠時(shí),塑煉時(shí)間短、塑煉溫度低、密煉機(jī)上頂栓壓力不夠或化學(xué)塑解劑用量過(guò)少等都會(huì)造成膠料可塑度過(guò)低的問(wèn)題。塑煉膠可塑度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致膠料流動(dòng)性差、混煉困難、配合劑難以均勻分散等問(wèn)題發(fā)生,后續(xù)的壓延、壓出無(wú)常進(jìn)行,產(chǎn)品收縮率大、黏性差或橡膠制品缺膠等;海綿橡膠制品所用膠料可塑度過(guò)低還會(huì)造成發(fā)泡率低、易焦燒等的問(wèn)題。
在密煉機(jī)中塑煉生膠、塑煉膠可塑度過(guò)低時(shí),橡膠制品廠家需要適當(dāng)延長(zhǎng)塑煉時(shí)間、提高塑煉溫度,適當(dāng)增加密煉機(jī)上頂栓壓力,核查塑煉膠中化學(xué)塑解劑的用量,提高塑煉膠可塑度。
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