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由此可見，轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚的比例較高。爐襯用耐火磚主要為鎂碳磚。..襯砌采用鎂磚，接縫材料采用鎂質(zhì)搗打料。根據(jù)煉鋼速度的不同，選擇合適的鎂碳磚。生產(chǎn)負(fù)荷大、煉鋼速度快，應(yīng)選用低碳鎂碳磚;煉鋼速度慢、間隔時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)選用高碳鎂碳磚。

為了提高轉(zhuǎn)爐的使用壽命，轉(zhuǎn)爐村耐火磚砌體的使用壽命直接受其使用壽命的影響。主要分為兩個(gè)方面：一是操作條件，不能隨意改變。它取決于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)和工藝路線以及操作人員的技能。另一方面，采用檢修技術(shù)，定期檢修，通過護(hù)爐技術(shù)提高爐襯使用壽命。

高鋁耐火磚蝕損原因

1、..種稱為熱的、機(jī)械的剝片，它是由于爐窯熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力而產(chǎn)生的耐火內(nèi)襯不規(guī)則的龜裂，從而導(dǎo)致高鋁耐火磚內(nèi)襯的過快損毀。

2、第二種稱為結(jié)構(gòu)剝落，它是由于熔渣的滲透和加熱面上發(fā)生溫度波動(dòng)使其結(jié)構(gòu)變化，因而形成特有的變質(zhì)結(jié)構(gòu)層，在原質(zhì)層與變質(zhì)層的界面上產(chǎn)生同加熱面平行的裂紋，進(jìn)而使高鋁耐火磚內(nèi)襯呈層帶剝落損毀。

3、第三種稱為熔流，它是由于同鋼水、鐵水和熔渣反應(yīng)生成熔點(diǎn)較低的物質(zhì)而產(chǎn)生的熔流或磨損，主要是由于產(chǎn)生液相而使表層蝕損等。

4、除此之外，整體內(nèi)襯由于高鋁磚襯體收縮所引起的裂紋，以及磚砌內(nèi)襯由于耐火制品在使用過程中的收縮所引起的接縫擴(kuò)展或拉開，也是造成內(nèi)襯局部快速損毀的主要原因。

耐火磚是一種在建筑領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用的材料，其具有很好的耐火、隔熱效果，因此很多高層建筑都會(huì)用到耐火磚，其市場(chǎng)需求量還是很大的。那么大家對(duì)耐火磚還有哪些具體的了解呢？以下關(guān)于“關(guān)于耐火磚的基本類型以及特性介紹”的介紹。

【耐火磚的分類與特點(diǎn)介紹】

什么是耐火磚？

耐火磚簡(jiǎn)稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚。

按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。